建设项目环境影响报告表

（污染影响类）

项目名称： 循环资源再利用项目

建设单位（盖章）：河北亨孚利环保科技有限公司

编制日期： 2025年1月

中华人民共和国生态环境部制

一、建设项目基本情况

建设项目名称	循环资源再利用项目
项目代码	2304-130107-89-01-889727
建设单位联系人	王云霞	联系方式	13473388315
建设地点	河北省石家庄市井陉矿区贾庄镇南寨村村北天汇产业园内
地理坐标	东经114°4′27.754″，北纬38°6′10.894″
国民经济

行业类别	N7723固体废物治理；C4210金属废料和碎屑加工处理	建设项目

行业类别	四十七、生态保护和环境治理业--103、一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用--其他；三十九、废弃资源综合利用业 42--85、金属废料和碎屑加工处理 421--金属和金属化合物矿灰及残渣含水洗工艺的其他废料和碎屑加工处理
建设性质	☑新建（迁建）

□改建

□扩建

□技术改造	建设项目

申报情形	☑首次申报项目

□不予批准后再次申报项目

□超五年重新审核项目

□重大变动重新报批项目
项目审批（核准/

备案）部门（选填）	石家庄市井陉矿区行政审批局	项目审批（核准/

备案）文号（选填）	矿行审投资备字〔2023〕20号
总投资（万元）	11000	环保投资（万元）	100
环保投资占比（%）	0.91	施工工期	6个月
是否开工建设	☑否

□是：	用地（用海）

面积（m2）	24118.63
专项评价设置情况	无
规划情况	产业园区相关规划名称：河北石家庄矿区工业园区总体规划（2016-2030）

规划审批机关：石家庄市人民政府

审批文号：无
规划环境影响

评价情况	规划环境影响评价文件名称：《河北石家庄矿区工业园区总体规划环境影响报告书》

召集审查机关：河北省环境保护厅

审查文件名称及文号：《关于转送河北石家庄矿区工业园区总体规划环境影响报告书审查意见的函》（冀环评函[2017]103号）
规划及规划环境

影响评价符合性分析	河北石家庄矿区工业园区总体规划符合性分析：

1、规划环评主要结论及审查意见内容

（1）项目与规划环评主要结论的符合性分析

《河北石家庄矿区工业园区总体规划环境影响报告书》于2017年1月25日取得《关于转送河北石家庄矿区工业园区总体规划环境影响报告书审查意见的函》（冀环评函[2017]103号）。

2011年7月，省政府批复设立河北石家庄矿区工业园区（以下简称园区），园区规划面积16.25平方公里，园区分为西区、北区、东一区、东二区和南区。为避免园区围城、与城市发展方向造成冲突，河北石家庄矿区工业园区总体规划（2016-2030）将园区规划为西区、北区和东区三个片区，总规划面积12.79平方公里。其中，西区范围为东至经三街（规划）、南至世纪大道、西至山前旅游路、北至园区西环（规划），规划面积9.04平方公里；北区范围为东至规划纵二路、南至北环路（规划）、西至园区西环（规划）、北至矿峰水泥厂北院墙，规划面积2.17平方公里；东区范围为东至东区东环（规划）、南至东区南环（规划）、西至古桥街、北至区县界，规划面积1.58平方公里。

规划期限为2016-2030年。其中，近期2016-2020年，远期2021-2030年。园区产业规划为特种钢、通用零部件和装备制造三大产业。

表1-1 项目与规划环评主要结论的符合性分析

园区环评主要结论要求

本项目情况

相符性

鉴于石家庄矿区工业园区位于石家庄市地表水水源保护区，建议加强园区及企业管理，园区须严格落实环境风险防范措施，入区企业须制定完善的突发环境事件应急预案，充分考虑各种事故状态下污水及雨水的收集、处理和回用应急措施，避免废水及初期雨水外排。工业园区设置园区废水事故池，园区事故状态下的废水可暂排至事故池内，保证废水不外排。

本项目属于一般工业固体废物处置及综合利用，项目已考虑初期雨水及事故废水收集，雨水收集池位于厂区西南侧，建设1座160m3的初期雨水池兼事故水池，同时建设1座雨水调蓄池（雨水调蓄池能够暂留雨水径流的高峰流量，待最大流量下降后再慢慢排出，从而有效规避雨水洪峰）位于初期雨水收集池南侧，项目建设初期雨水收集池，避免初期雨水及事故废水外排，项目生产水回用，不外排。

符合

工业园区规划须严格执行划定的生态红线。在矿区的未利用地范围内对工业园区占地进行生态补偿，并应提高园区绿化面积，减轻园区对生态环境的不利影响。园区规划应满足关于“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单（即三线一单）”的约束。

本项目不涉及生态红线，位于黄岗水库水源地准保护区范围内，但无废水外排，项目建设未突破生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线要求，不在环境准入负面清单内。

符合

园区入区企业在建设前要做好采空区、断裂带的勘察和评估工作，优化建设场地平面布置，重要建筑物以及可能对地下水造成影响的构筑物、储存设施、输送管线等须避让断裂带、采空区和岩溶发育—强渗区，应结合采空区和断裂带分布情况，重点优化废水污染源的布置。建议所有污水管道采用架空的敷设方式，以便及时发现水污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降至最低限度园区在建设前要做好采空区、断裂带的勘察和评估工作，优化建设场地平面布置，重要建筑物以及可能对地下水造成影响的构筑物、储存设施、输送管线等须避让断裂带、采空区和岩溶发育—强渗区，应结合采空区和断裂带分布情况，重点优化废水污染源的布置。

根据企业设计资料，本项目原料车间及循环水池均按重点防渗区要求进行防渗处理，上述位置底部采取地面做耐腐蚀、防渗漏处理地面，2mm厚高密度聚乙烯或至少2mm厚的其它人工材料，且保证渗透系数小于10-10cm/s，地面与裙脚用坚固、防渗材料建造，重点防渗区等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤10-10cm/s（或采取其他具有同等防渗效力的防渗材料），重点防渗区防渗标准可达《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准要求；满足规划环评要求

符合

（2）项目与规划环评审查意见的符合性分析

表1-2 项目与规划环评审查意见的符合性分析

园区环评批复要求

本项目情况

相符性

2011年7月，省政府批复设立河北石家庄矿区工业园区（以下简称园区），园区规划面积16.25平方公里，园区分为西区、北区、东一区、东二区和南区。为避免园区围城、与城市发展方向造成冲突，园区规划为西区、北区和东区三个片区，总规划面积12.79平方公里。其中，西区范围为东至经三街（规划）、南至世纪大道、西至山前旅游路、北至园区西环（规划），规划面积9.04平方公里；北区范围为东至规划纵二路、南至北环路（规划）、西至园区西环（规划）、北至矿峰水泥厂北院墙，规划面积2.17平方公里；东区范围为东至东区东环（规划）、南至东区南环（规划）、西至古桥街、北至区县界，规划面积1.58平方公里。

本项目属于一般工业固体废物处置及综合利用，项目的建设有利于废弃资源的综合利用，项目主要原料为炼钢、炼铁或其他钢铁相关行业产生的含铁废渣、高炉渣、转炉渣、高炉灰、转炉灰、重力灰等一般工业固废，后期将收集其它含铁固废进行铁回收，经过筛分、破碎、磁选等加工处理，最终项目产品为铁精粉，本项目已与石家庄天汇废弃资源加工有限公司签订《租赁协议》，占地类型为工业用地；根据河北石家庄矿区工业园区管理委员会出具的选址意见，本项目符合工业园区当前发展规划，同意选址在天汇产业园。综上所述，本项目的选址和建设是可行的。

符合

（二）加强环境准入，推动产业转型升级和绿色发展。根据《中华人民共和国水污染防治法》和《集中式饮用水水源地规范化建设环境保护技术要求》（HJ773-2015）要求，准保护区不得新建、扩建制药、化工、造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼油、电镀、农药等对水体污染严重的建设项目；保护区划定前已有的上述建设项目逐步搬出，准保护区内不得有易溶性、有毒有害废弃物暂存和转运站，同时，入区项目还应严格执行环境准入负面清单，且须满足《河北省钢铁产业结构调整方案》、《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》、《河北省新增限制类和淘汰类产业目录（2015年版）》等文件的规定要求。

1.本项目属于国家发改委发布的《产业结构调整指导目录（2024年本）》中鼓励类“四十二、环境保护与资源节约综合利用 第10项 “三废”综合利用与治理技术”，不属于《河北省禁止投资的产业目录》中的淘汰类和禁限类项目。符合国家产业政策要求。

2.根据《中华人民共和国水污染防治法》（2017年6月27日修正）中第六十四条规定：“在饮用水水源保护区内，禁止设置排污口”，第六十七条规定：“禁止在饮用水水源准保护区内新建、扩建对水体污染严重的建设项目；改建建设项目，不得增加排污量。”本项目位于岗南-黄壁庄水库水源地准保护区范围内，本项目为新建项目，不产生生产废水，项目食堂废水经隔油池处理后汇同生活污水一并进入化粪池处理，定期清掏用作农肥，不外排；不属于对水体污染严重的建设项目，符合相关要求。

3.本项目位于黄岗水库水源地准保护区范围内，但无废水外排，满足“准保护区内禁止新建、扩建向水体排放污染物的建设项目”要求，也不属于制药、化工、造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼油、电镀、农药等对水体污染严重的建设项目，不会对周围水体造成污染。符合《石家庄市岗南、黄壁庄水库饮用水源污染防治条例》相关要求。

4、本项目所用原料均为一般固体废物，多为渣状及含水率13%的粉状物料（物料较湿，但无浸出水，项目来料后直接进入生产线，无脱水环节，原料堆存过程中也无液体浸出），不具有易溶性，不涉及有毒有害废弃物的暂存和转运。

符合

（三）加强空间管制，优化生产空间和生活空间.该区域地表与地下水系统之间存在较密切水力联系，建设项目生产区特别是存在环境风险的生产单元、污水处理设施等布设须避让陷落区、采空区及断裂带，且务必加强上述区域的防渗措施，确保具备有效全面控制灾难性环保风险的保障条件。落实村庄搬迁方案，保障人民群众环境权益。调整土地利用规划，严格执行国家土地管理政策，规划实施后不得占用基本农田，确保项目占地符合国家政策.建议将西区规划的通用零部件用地和北区三类工业用地调整为二类工业用地，北区和东区均不设三类用地；西区与城区交界处设置不小于100米的防护林带，古桥街以东、东区西侧设置100米缓冲带。

本项目所占土地性质为工业用地，已签订土地租赁协议。

符合

（五）加强规划环评与项目环评联动，切实发挥规划和项目环评预防环境污染和生态破坏的作用，在开展项目环境影响评价时，区域环境现状评价内容可以适当简化；涉及项目准入、选址布局合理性以及环保措施可行性等内容应做重点、深入评价。鉴于园区位于集中式饮用水水源地准保护区，按照环保部《关于＜钢铁建设项目环境影响评价文件审批原则（试行）＞适用等有关问题的复函》（环办环评函【2016】254号），入区项目是否属于“对水体污染严重的项目”应根据建设项目环境影响评价结论及相关技术要求综合判定，因此，入区建设项目环评文件均需重点论证项目对水体的影响，并明确评价结论。

本次评价以规划环评为基础，重点分析了项目准入条件符合性、工程分析、环保措施的可行性论证、污染物排放量指标。本项目固体废物妥善处置，生活垃圾定点收集，送环卫部门指定地点处置。在相关保护措施实施后，该项目不会对水环境造成影响。

符合

（六）注重园区发展与区域水资源承载力相协调，提高水资源利用率和再生水回用率。统筹规划建设园区配套的供水、排水、供热等基础设施。建议矿区北部规划的污水处理厂作为园区污水处理厂，同时设置再生水处理系统，再生水全部回用；在矿区城区北部建设5台58兆瓦燃气锅炉集中供热。

本项目新鲜水利用园区供水设施提供，能够满足项目用水需求；无废水外排；项目生产不用热。

符合

（七）加强区域环境污染防治和应急措施。严格落实各项环境风险防范措施，加强风险事故情况下的环境污染防范措施和应急处置，防止对周边环境敏感点造成影响。抗震能力建设和防洪防涝工作应按照有关主管部门的要求严格落实。

不涉及

符合

2、产业定位和规划目标

（1）产业定位

规划确定河北石家庄矿区工业园区产业定位为：

①特种钢产业：建设河北省一流的特种钢研发和生产基地。以保障高端装备制造和重大工程建设为重点，加快发展高品质特殊钢。以合金结构钢、高磁感取向硅钢、铁路弹跳用钢、特殊钢能源用钢、易切削非调质钢、高强度耐热合金钢等为主导产品。

②通用零部件产业：以上游特种钢、合金钢为原料，重点发展高精度齿轮、联轴器、汽车轮毂轴承、高强度紧固件、精密冲压模具、精密铸件等产品。

③装备制造产业：依托上游特种钢及通用零部件产业优势，建成在河北省具有一定特色，涵盖汽车、矿山、铁路交通、工程机械等领域的装备制造基地，使之成为推动园区经济快速发展的成长产业和新的增长极。

西区主要布置特种钢产业和通用零部件产业；北区、东区重点发展高端装备制造产业。

本项目为废弃资源综合利用项目，本项目拟选址在河北省石家庄市井陉矿区贾庄镇南寨村村北天汇产业园内进行建设，属于矿区工业园区北区，河北石家庄矿区工业园区管委会为本项目出具了《关于“循环资源再利用项目”的选址意见》（【2023】11号），该项目符合河北石家庄矿区工业园区当前发展规划，本项目位于矿区工业园区北区，项目所在园区内以特种钢材生产及深加工为主导，配套通用零部件、装备制造等产业，本项目原料主要为炼钢、炼铁行业或其他钢铁相关行业产生的含铁一般工业固废，产品为铁精粉，主要去向为为特种钢材产业提供原料，本项目属于特钢产业的产业链延伸建设项目，本项目处理了钢铁企业的固废，减量化、资源化，铁精粉作为产品回到钢铁行业，促进循环经济，符合河北石家庄矿区工业园区北区特钢产业的产业链延伸建设项目的产业定位。

（2）规划目标

园区规划期限为近期（2016～2020年）和远期（2021～2030年）。到2020年园区预计钢铁产能：炼钢能力220万t/a，就业人口达到6000人，2020年，园区工业总产值为211亿元，工业增加值为42亿元；到2030年园区预计就业人口达到10000人，园区工业总产值为556亿元，工业增加值为115亿元。

3、规划用地布局

河北石家庄矿区工业园区分为西区、北区和东区。园区分为三个功能组团，西区（904.01 hm2）为特种钢产业园与通用零部件产业园、北区（217.92 hm2）为装备制造产业园、东区（158.04 hm2）为装备制造产业园，园区总规划面积为1279.97 hm2。园区用地布局以规划工业用地为主，不布置生活居住用地。

本项目已与石家庄天汇废弃资源加工有限公司签订《租赁协议》，占地类型为工业用地，符合园区用地布局；根据河北石家庄矿区工业园区管理委员会出具的选址意见，同意选址在天汇产业园，本项目位于矿区工业园区北区，项目所在园区内以特种钢材生产及深加工为主导，配套通用零部件、装备制造等产业，本项目原料主要为炼钢、炼铁行业或其他钢铁相关行业产生的含铁一般工业固废，产品为铁精粉，主要去向为为特种钢材产业提供原料，本项目属于特钢产业的产业链延伸建设项目，本项目处理了钢铁企业的固废，减量化、资源化，铁精粉作为产品回到钢铁行业，促进循环经济。本项目符合工业园区当前发展规划。

项目与工业园区规划位置关系示意图见附图5。

4、基础设施规划

（1）供水

规划园区用水水源为地下水与地表水。考虑到园区实际情况，并结合国家节水政策，规划园区的用水结构为地下水优先供应生活用水；地表水优先供应工业用水，水质达标后可以供应生活用水；中水优先供应景观用水、矿区工业普通用水，其次供应浇洒道路、绿地市政用水。

根据矿区城乡总体规划所确定的白彪地下、地表两用水厂，南寨地表水厂、中水厂，四者合计每天可提供9.0万立方米的水量，可满足园区乃至整个矿区的工业用水和生活用水。

本项目利用园区供水设施提供，能够满足项目用水需求。

（2）排水

河北石家庄矿区工业园区现状排水体制为雨污分流制，工业园区内现有企业大多自备污水处理站。

项目生产系统循环水循环使用，定期补充新鲜水，不外排；项目食堂废水经隔油池处理后汇同生活污水一并进入化粪池处理，定期清掏用作农肥，不外排。

（3）供热

针对矿区供热现状，远期规划集中供热率达到95％。考虑矿区境内现状工业企业多具备自行供热能力，规划工业企业集中供热率30％。

本项目生产无需用热，生活取暖采用电取暖，项目不新增燃煤设施。

（4）供电

到规划期末，园区用电负荷将达到约65.90MW（不包含石钢项目），考虑石钢项目，用电负荷达到300MW。

保留现状园区井矿220kV变电站，规划主变容量达到3×180MVA。石钢项目内设计建设有一座220kV变电站，设计主变容量为3×120MVA，电源来自井矿220kV变电站和罗庄220kV变电站。维护毗邻的110kv王舍站、西王站。在园区北区，结合工业园区建设，规划新建110kV变电站一座，规划期末保证四座110kV变电站主变容量均达到3×50MVA。保留现状35kv清凉站，维护毗邻的洪州站、新井站、矿区站，均改为用户站。现状35kV变电站可根据实际用电情况，进行增容改造。

项目用电利用园区供电系统供给，年用电量约为11.52万kWh。

（5）燃气

规划远期矿区的主导气源采用天然气，从“陕京三线”井陉支线引入天然气。为保证用气安全，提高城市环境质量和城市现代化水平，远期城区天然气管道与陕京天然气长输管道接轨。

根据城乡总体规划，在园区东区建设天然气门站一座，规划天然气门站远期总供气规模应达到40.0万m3/d。

本项目生产无需用燃气。
其他符合性分析	1、产业政策符合性

（1）与《产业结构调整指导目录（2024年本）》符合性分析

根据国家发改委发布的《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目属于鼓励类“四十二、环境保护与资源节约综合利用 第10项 “三废”综合利用与治理技术”，符合国家产业政策要求。

（2）与《市场准入负面清单（2022年版）》符合性分析

本项目不属于《市场准入负面清单（2022年版）》中禁止准入类建设项目。

项目已取得备案信息，备案编号：矿行审投资备字〔2023〕20号。因此，该项目符合国家及地方产业政策要求。

2、与《石家庄市井陉矿区城乡总体规划（2016~2030）》相符性分析

根据《石家庄市井陉矿区城乡总体规划（2016~2030）》要求，城市空间发展格局“一核一带两翼三区”中的三区是指循环经济园、战略新兴园、装备制造园。其中，循环经济园以石钢特钢、循环化工为主，延伸产业链条，循环发展。项目位于河北石家庄矿区工业园区北区，厂址用地属于工业用地。

因此，与《石家庄市井陉矿区城乡总体规划（2016~2030）》要求相符。

3、与河北省生态功能区划相符性

依据《河北省生态功能区划》，本项目位于太行山中段、南段水土保持与水资源保护功能区，不属于国家及河北省重点生态功能区。本项目与河北省生态功能区划的位置详见附图7。

4、与河北省主体功能区划相符性

依据《河北省主体功能区划》，本项目所在区域属于河北省主体功能区的国家重点开发区域，不涉及国家农产品主产区、国家重点生态功能区及省级重点生态功能区。本项目与河北省主体功能区划的位置关系详见附图8。

5、与水源保护区相关规划符合性分析

根据石家庄市饮用水水源保护区划，本项目位于石家庄市饮用水水源保护区地表水准保护区内，本项目与水源保护区位置关系图详见附图9。

《中华人民共和国水污染防治法》（2017年6月27日修正）第四十二条规定：“国家禁止新建不符合国家产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、炼油、电镀、农药、石棉、水泥、玻璃、钢铁、火电以及其他严重污染水环境的生产项目。”

本项目为废弃资源综合利用，不属于以上严重污染水环境的生产项目。

第六十七条规定：“禁止在饮用水水源准保护区内新建、扩建对水体污染严重的建设项目；改建建设项目，不得增加排污量。”

《河北省水污染防治条例》（2018年5月31日修订）中第十七条规定：“禁止在饮用水水源准保护区内新建、扩建对水体污染严重的建设项目；改建项目不得增加排污量”。

本项目位于黄岗水库水源地准保护区范围内，本项目为新建项目，不属于《中华人民共和国水污染防治法》（2017年6月27日修正）第四十二条规定的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、炼油、电镀、农药、石棉、水泥、玻璃、钢铁、火电以及其他严重污染水环境的生产项目，不是水体污染严重的项目，项目生产系统循环水循环使用，定期补充新鲜水，不外排；项目食堂废水经隔油池处理后汇同生活污水一并进入化粪池处理，定期清掏用作农肥，不外排；本项目不属于改建项目，不增加废水排污量，不属于对水体污染项目。

在确保落实相应风险事故措施的情况下，本项目污水可全部收集，不会流入外环境，不会对区域地表水环境造成明显影响。符合《中华人民共和国水污染防治法》、《河北省水污染防治条例》（2018年5月31日修订）的相关要求。

综上，本项目与饮用水水源保护区相关要求相符。

6、选址可行性分析

本项目位于河北省石家庄市井陉矿区贾庄镇南寨村村北天汇产业园内，中心坐标：东经114°4′27.754″，北纬38°6′10.894″。本项目北侧为规划横一路，交通便利，东侧、西侧、南侧为空地。项目500m范围内无敏感点，本项目已与石家庄天汇废弃资源加工有限公司签订《租赁协议》，占地类型为工业用地。本项目拟选址在河北省石家庄市井陉矿区贾庄镇南寨村村北天汇产业园北区内进行建设，河北石家庄矿区工业园区管委会为本项目出具了《关于“循环资源再利用项目”的选址意见》（【2023】11号），该项目符合河北石家庄矿区工业园区当前发展规划。建设周围无自然保护区、重点文物保护单位、风景名胜区等需要重点保护的环境敏感点，且不在沙区范围内，从环境保护角度分析，项目选址可行。

7、环境政策分析

表1-3 项目与《水污染防治行动计划》符合性分析一览表

文件名称

序号

与项目有关的条例、条文

本项目

政策

符合性

《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发[2015]17号）

1

调整产业结构，依法淘汰落后产能；优化空间布局，合理确定发展布局、结构和规模

本项目属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》中的鼓励类

符合

2

严控地下水超采，在地面沉降、地裂缝、岩溶塌陷等地质灾害易发区开发利用地下水，应进行地质灾害危险性评估。严格控制开采深层承压水，地热水、矿泉水开发应严格实行取水许可和采矿许可

本项目用水利用园区供水管网提供，本项目不设自备水井

符合

《河北省水污染防治工作方案》

1

严格建设项目取水许可审批，对取用水总量已达到或超过控制指标的地区，暂停审批其建设项目新增取水许可；对取用水总量接近控制指标的地区，限制审批新增取水，逐步实现区域水资源供需平衡

本项目用水利用园区供水管网提供，本项目不设自备水井

符合

2

严格控制地下水超采。在唐山、廊坊、保定、沧州、衡水、邢台、邯郸等地面沉降、地裂缝、岩溶塌陷等地质灾害易发区开发利用地下水，应进行地质灾害危险性评估。严格控制深层承压水开采，开采矿泉水、地热水和建设地下水源热泵系统应进行建设项目水资源论证，严格实行取水许可和地下水采矿许可。未经批准和公共供水管网覆盖范围内的自备水井，于2016年底前一律予以关闭

本项目用水利用园区供水管网提供，本项目不设自备水井

符合

《石家庄市水污染防治工作实施方案》

1

遏制地下水超采。严格控制地下水超采。严格控制深层承压水开采，开采地热水、矿泉水和建设地下水资源热泵系统应当进行建设项目水资源论证，严格实行取水许可和地下水采矿许可。

本项目不涉及地下水开采。

符合

2

抓好工业节水。开展节水诊断、水平衡测试、用水效率评估，严格用水定额管理。加强工业循环使用，推进矿井综合利用，煤炭矿区补充用水、周边地区生产和生态用水有限使用矿井水。加强洗煤废水循环利用。推广先进污水深度处理技术，加强高耗水企业废水再生回用。落实节水环保“领跑者”制度，鼓励节水先进企业、工业集聚区用水效率、排污强度等达到更高标准，支持开展清洁生产、节约用水和污染治理等示范。

项目生产系统循环水循环使用，定期补充新鲜水，不外排；项目食堂废水经隔油池处理后汇同生活污水一并进入化粪池处理，定期清掏用作农肥，不外排。

符合

表1-4 项目与《大气污染防治行动计划》符合性分析一览表

文件名称

序号

与项目有关的条例、条文

本项目

政策

符合性

《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37号）

1

加强工业企业大气污染综合治理

本项目各废气均采取合理可靠有效的废气处理措施

符合

2

全面整治燃煤小锅炉。在供热供气管网不能覆盖的地区，改用电、新能源或洁净煤，推广应用高效节能环保型锅炉

本项目不涉及

符合

3

加快淘汰落后产能，结合产业发展实际和环境质量状况，进一步提高环保、能耗、安全、质量等标准，分区域明确落后产能淘汰任务，倒逼产业转型升级

本项目不属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》中规定的限制类、淘汰类项目

符合

4

全面推行清洁生产

本项目实行清洁生产，项目采用国内先进的回收率较高、自动化程度较高的大粒度中高场强磁选机，项目清洁生产水平可达国内先进水平，产生的固废妥善处置

符合

《河北省大气污染防治行动计划实施方案》

1

禁燃区内不得新建燃烧煤炭、重油、渣油等高污染燃料的设施；现有燃烧高污染燃料的设施，应当限期改用清洁能源；未改用清洁能源替代的高污染燃料设施，应当配套建设先进工艺的脱硫、脱硝、除尘装置或者采取其他措施，控制二氧化硫、氮氧化物和烟尘等排放；仍未达到大气污染物排放标准的，应当停止使用

本项目不涉及

符合

2

根据国家产业政策，严格控制新建、改建、扩建钢铁、水泥、平板玻璃、化学合成制药、有色金属冶炼、化工等工业项目

本项目不属于所述控制新建、改建及扩建的行业

符合

3

产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，应当在密闭空间或者设备中进行，并按照规定安装、使用污染防治设施；无法密闭的，应当采取措施减少废气排放

本项目不产生挥发性有机物废气

符合

4

禁止在人口集中地区从事露天喷漆、喷涂、喷砂、制作玻璃钢以及其他散发有毒有害气体的作业。

本项目不涉及喷漆、喷砂等生产工序

符合

《石家庄市2024年大气污染防治攻坚方案》

1

集中开展 “泥头车”专项整治。充分发挥货车冲洗平台作用。全面加强路面车辆管理,严禁车身不洁、带泥上路等问题车辆上路行驶,严查大、小金刚等蓝牌货车飘洒遗散现象。

本项目设置洗车平台，运输车辆进出厂前会进行冲洗干净

符合

2

狠抓施工工地控尘。落实 《河北省扬尘污染防治办法》要求,健全完善责任体系,做到 “六个百分百” “两个全覆盖”。将扬尘污染防治费用纳入工程造价。 严格施工工地创 A 标准,加大创 A 力度,年底前房建工地中创 A比例达到50%,以点带面提升管理水平。 压实各类施工工地行业监管部门责任,道路、水务等长距离线性工程实行分段施工,拆迁工地严格落实湿法作业。市属国有企业要发挥示范引领作用,带头落实扬尘污染防治各项措施。施工工地渣土运输要使用专业运输车辆,车辆冲洗干净后方可上路行驶

本项目施工期严格执行《河北省扬尘污染防治办法》要求

符合

表1-5 项目与土壤污染防治行动计划和净土计划相符性对照表

文件名称

序

号

与项目有关的条例、条文

本项目

政策

符合性

国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知国发

〔2016〕

31 号

1

防控企业污染。严格控制在优先保护类耕地集中区域新建有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业企业，现有相关行业企业要采用新技术、新工艺，加快提标升级改造步伐。

项目用地不属于优先保护类耕地

符合

2

分用途明确管理措施。自2017年起，各地要结合土壤污染状况详查情况， 根据建设用地土壤环境调查评估结果，逐步建立污染地块名录及其开发利用的负面清单，合理确定土地用途

本项目用地属于工业用地

符合

3

防范建设用地新增污染。排放重点污染物的建设项目，在开展环境影响评价时，要增加对土壤环境影响的评价内容，并提出防范土壤污染的具体措施；需要建设的土壤污染防治设施，要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

项目无重金属污染物及对于土壤有害的因子产生，不会对土壤产生影响

符合

河北省人民政府关于印发河北省“净土行动” 土壤污染防治工作方案的通知（冀政发 [2017]3

号）

1

实施重点监管企业土壤污染监测，列入全省土壤环境重点监管企业名单 的企业要自行或委托有资质的环境 监测机构对其企业用地每年开展至少 1次土壤环境监测，编制土壤环境治理报告，监测数据和报告向当地环保部门备案并向社会公开。规范危险废物处置行为，危险废物产生企业和利用处置企业要根据土壤污染防治的相关要求，完善突发环境事件应急预案内容，并向所在地环保部门备案。

目前未列入上述重点名单

符合

《石家庄“净土行动”土壤污染防治实施方案》

1

在规划和建设项目环境影响评价中，强化土壤环境质量调查，增加对土壤环境影响的评价内容，并提出防范土壤污染的具体措施，纳入建设项目环境保护“三同时”管理。严控涉重金属行业新增产能，防范建设用地新增污染。完善重金属相关行业准入条件，禁止新建落后产能或产能严重过剩行业的建设项目。对排放重点重金属的新增产能和淘汰产能实行“等量置换”或“减量置换”。对涉重金属行业新建、改(扩)建项目实行新增重金属污染物排放等量或倍量替代。对区域重金属排放量继续上升的地区，停止审批新增重金属污染物排放的建设项目。禁止向涉重金属相关行业落后产能和产能过剩行业提供土地。

本项目已与石家庄天汇废弃资源加工有限公司签订《租赁协议》，占地类型为工业用地；本项目不属于落后产能或产能过剩行业的建设项目；本项目产生的固体废物得到合理处置。

符合

2

加强空间规划和建设项目布局论证，根据土壤等环境承载能力，合理确定区域功能定位、空间布局和建设项目选择。严格控制在优先保护类耕地集中区域新建有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革、制药、铅酸蓄电池行业企业。结合区域功能定位和土壤污染防治需要，科学布局城乡生活垃圾处理、危险废物处置、废旧资源再生利用等设施和场所，合理确定畜禽养殖布局和规模。

本项目已与石家庄天汇废弃资源加工有限公司签订《租赁协议》，占地类型为工业用地，符合园区用地布局。

符合

表1-6 项目与《煤场、料场、渣场扬尘污染控制技术规范》（DB 13/T 2352-2016）相符性对照表

序号

相关内容

本项目情况

符合性

1

粉状物料（如铁精粉、生石灰粉等干料）运输车辆应采用密闭车斗或罐车。

项目渣状物料（高炉渣、含铁废渣、转炉渣等）采用密闭斗车运输，粉状原料（高炉灰、转炉灰、重力灰）及成品铁精粉均采用包装袋包装，包装后使用密闭斗车运输

符合

2

应设置洗车平台，完善排水设施，防止泥土粘带。运输车辆在煤场、料场出口内侧设置洗车平台，车辆驶离煤场、料场前，应在洗车平台清洗轮胎及车身，不得带泥上路。洗车平台四周应设置防溢座、废水导流渠、废水收集池、沉砂池及其它防治设施，收集洗车以及降水过程中产生的废水和泥浆。

项目设置有洗车平台，洗车平台设置有沉淀池，用于收集洗车废水，洗车废水经沉淀池收集后回用于洗车工序

符合

3

粉状物料储存可采用入棚、入仓储存，棚内设有喷淋装置，在物料装卸时洒水降尘，棚内应设置横向防雨天窗，也可采用防风抑尘网+喷淋装置进行储存。

项目铁精粉、中矿及尾渣均入库存储，原料中粉状物料采用吨包运送，储存在封闭的原料车间中，成品库、原料车间均为密闭车间，棚内均设置喷淋装置

符合

8、沙区范围符合性分析

根据河北省生态环境厅办公室《关于进一步做好沙区建设项目环境影响评价工作的通知》（冀环办字函〔2023〕326号）可知，井陉矿区不位于沙区范围主要涉及的地域之中。本项目不在沙区范围内。

9、项目与生态环境保护“十四五”规划的符合性分析

表1-7 与生态环境保护“十四五”规划符合性分析

文件名称

文件要求

本项目情况

符合性

《河北省生态环境保护“十四五”规划》

五、精准治理，持续改善环境空气质量

（三）强化机动车污染防治。

2.加强非道路移动机械污染管控。全面实施非道路移动机械第四阶段排放标准。加快老旧工程机械淘汰，基本淘汰国一及以下排放标准或使用15年以上的工程机械，具备条件的更换国三及以上排放标准的发动机。地级城市和定州、辛集市调整完善并公布禁止使用高排放非道路移动机械的区域。实施船舶发动机第二阶段标准和油船油气回收标准。港口、机场、铁路货场、物流园区开展非道路移动机械低排放控制区建设，推动非道路移动机械实现零排放或近零排放。落实非道路移动机械使用登记管理制度，消除工程机械冒黑烟现象。

本项目涉及的移动设施使用国四及以上排放标准的发动机

符合

（四）实施面源污染治理攻坚。

2.探索推动大气氨排放控制。开展重点区域大气氨监测试点。探索建立大气氨规范化排放清单。加强烟气脱硝和氨法脱硫氨逃逸控制。推进种植业、养殖业大气氨减排，加强源头防控，优化肥料、饲料结构。到2025年，推进大型规模化养殖场氨排放总量持续下降。

本项目生产车间密闭，废气经管道收集后由脉冲式布袋除尘器处理，然后经1根20m高排气筒排放

符合

《石家庄市生态环境保护“十四五”规划》

协同减排精准治污，持续改善环境空气质量

（二）突出重点标本兼治，全面推动减污降碳

推进固定源企业实施精细化管理。指导督促企业取缔不必要烟气旁路，对生产系统和治理设施旁路进行系统评估，除保障安全生产必须保留的应急类旁路外，应采取彻底拆除、切断、物理隔离等方式取缔旁路（含生产车间、生产装置建设的直排管线等）。推动燃气锅炉取消烟气再循环系统开关阀，确有必要保留的，可通过设置电动阀、气动阀或铅封等方式加强管理。指导督促有条件的企业安装分布式控制系统（DCS）等，实时记录生产、治理设施运行、污染物排放等关键参数，相关数据至少保存一年以上。强化对大气污染物排放环节的监督检查，对治理设施工艺类型、处理能力、建设运行情况等开展排查，重点关注低效治理技术，对无法稳定达标排放的，通过更换适宜高效治理工艺、提升现有治理设施工程质量、依法关停等方式实施分类整治。开展重点行业和燃煤锅炉物料运输、生产工艺、堆场环节的无组织排放治理，建立管理台账，强化工业企业大宗原辅料及工业废弃物的PM10无组织排放治理。探索建立大气氨规范化排放清单，加强氨逃逸管理，有效控制氨逃逸。

本项目生产车间密闭，废气经管道收集后由脉冲式布袋除尘器处理，然后经1根20m高排气筒排放

符合

加强监测监管水平，强化排污许可证后监管，按照许可证载明的排放量对污染物排放较大的企业开展排污许可证执行情况核查，推动实际排放量和排污许可证执行报告实际排放量数据统一。加强对自动监控设备的安装规范性，采样系统设置规范性，手工监测与自动监控数据比对情况，自动监控设施运行情况以及第三方运营的维护、检修、校准校验记录等情况的现场检查，督促企业落实主体责任，确保自动监控设备稳定运行。充分利用用电（电能）、视频和治理设施运行关键工况参数监控等非现场监管手段，强化对自动监控数据的日常审核，重点加大对浓度长期无明显波动、数据长期处于低位、相关参数发生突变等异常数据的审核和检查力度，不断完善自动监控数据管理长效机制。

本项目建成后按照要求申请排污许可证，并按照检测方案要求定期委托有资质的第三方检测公司进行污染源检测

符合

10、与环环评（2016）150号文符合性分析

（1）生态保护红线

本项目位于河北省石家庄市井陉矿区，根据《河北省人民政府关于发布<河北省生态保护红线>的通知》（冀政字（2018）23号），项目及影响区域内无自然保护区、世界文化和自然遗产地等特殊生态敏感区，本项目不涉及生态保护红线。

（2）环境质量底线

①根据《2023年石家庄市生态环境状况公报》，项目区域为环境空气质量不达标区，不达标因子为NO2、PM10、PM2.5、O3。本项目建成后，产生的废气主要为生产过程中的含尘废气，经袋式除尘处理污染物达标排放。因此，项目运营不会对周边环境空气产生明显影响。

②本项目生产水循环使用不外排，洗车废水经沉淀池收集后回用于洗车工序；项目食堂废水经隔油池处理后汇同生活污水一并进入化粪池处理，定期清掏用作农肥，不外排。因此，项目建设不会对周边水环境产生明显影响。

③本项目所在区域为3类声环境功能区，建成后噪声能满足《声环境质量标准》3类标准要求，建设运营不会改变项目所在区域的声环境功能。

④运营期一般固废主要为废包装、废钢球、除尘器除尘灰、废布袋、循环水池及洗车沉淀池尘泥，除尘器除尘灰集中收集后全部回用于生产，废布袋、废钢球、洗车沉淀池产生的尘泥收集后外售综合利用；食堂厨余残渣、隔油池废油由专门的回收部门收集利用，生活垃圾统一收集后交由环卫部门处置；危险废物主要为废机油、废机油桶，机油约1年更换1次，废机油、废机油桶不在厂区内暂存，随产随清，产生时由资质单位清运处置。

综上所述，本项目在认真贯彻执行国家环保法律、法规，严格落实环评规定的各项环保措施的前提下，项目的建设和运营不会突破区域环境质量底线。

（3）资源利用上线

根据《生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单编制指南（试行）》资源利用上线指按照自然资源资产“只能增值、不能贬值”的原则，以保障生态安全和改善环境质量为目的，利用自然资源资产负债表，结合自然资源开发管控，提出的分区域分阶段的资源开发利用总量、强度、效率等上线管控要求。

本项目运营过程中消耗一定量的水、电力资源，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较小，不会突破资源利用上线。

（4）环境准入负面清单

环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。

本项目不属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》中限制、淘汰类项目，属于鼓励类“四十二、环境保护与资源节约综合利用 第10项 “三废”综合利用与治理技术”，符合国家产业政策要求。本项目不属于《市场准入负面清单（2022年版）》中禁止准入类建设项目。项目已取得备案信息：备案编号：矿行审投资备字〔2023〕20号。

11、与石家庄市生态环境准入清单符合性分析

根据《关于做好2023年生态环境分区管控动态更新成果实施应用工作的通知》、《石家庄市生态环境准入清单》（2023 年版）要求，本项目与该文件符合性分析如下：

（1）生态环境分区管控要求

本项目位于河北石家庄矿区工业园区。该区域属于工业园区重点管控单元，根据石家庄“三线一单”——工业园区重点管控单元要求如下：

严格产业准入，完善园区设施建设，推动设施提标改造；实施污染物总量控制，落实排污许可证制度；强化资源利用效率和地下水开采管控。

项目符合性分析：本项目为一般工业固体废物处置及综合利用，符合园区产业定位，本项目供水、供电及排水工程全部依托园区内已建的基础设施，不开采地下水，符合工业园区重点管控单元要求。

（2）石家庄生态环境准入总体要求

拟建项目与全市生态环境准入综合管控要求符合性分析见表1-6。

表1-8 项目与全市生态环境准入综合管控要求符合性分析一览表

重点区域

管控策略

项目情况

符合性

全市域

1.优化产业结构。落实国家、省、市产业政策，严格钢铁、焦化、水泥、建材等产能管控。2.强化产业入园。优化园区布局，提升园区规划、环评实效性，提升园区资源利用效率和绿色低碳水平，加强新建项目入园，严格现有分散企业污染管控。

项目位于河北省石家庄市井陉矿区贾庄镇南寨村村北天汇产业园内，根据矿区工业园区委员会出具的选址意见，本项目占地为工业用地，本项目为新建项目，属于本项目属于一般工业固体废物处置及综合利用，项目建设符合国家及地方相关产业政策的要求。

符合

西部山区、滹沱河、南水北调和石津干渠

1.针对子牙河和大清河流城，加强城镇生活源和面源治理，完善管网建设，提高污水治理水平，推动中心城区和县建成区海绵城市建设；加强工业污水整治，完善园区污水集中设施建设；践行绿色生态农业，强化畜禽粪污处理和综合利用，推动农村分散污水处理设施建设。2.针对洨河，提出生态补水要求，恢复河流生态。3.针对岗南、黄壁庄等水库、南水北调等饮水通道，实行分区分类管控，依照《中华人民共和国水污染防治法》加强管理。

①项目用水由园区管网集中供水管网提供；②本项目不产生生产废水，项目食堂废水经隔油池处理后汇同生活污水一并进入化粪池处理，定期清掏用作农肥，不外排。

符合

石家庄划定的禁燃区

1、禁燃区内不得新建、扩建燃烧煤炭、重油、渣油等高污染燃料的设施；现有未改用清洁能源替代的高污染燃料设施，应当配套建设先进工艺的脱硫、脱硝、除尘装置或者采取其他措施，控制二氧化硫、氮氧化物和烟尘等排放；仍未达到大气污染物排放标准的，应当停止使用。2、禁燃区内禁止原煤散烧。3、禁燃区内禁止销售、使用高污染物燃料。

项目生产不用热，项目采用空调进行采暖，不涉及上述高污染燃料。

符合

表1-9 项目与全市生态空间总体管控要求符合性分析一览表

分类

管控类型

管控要求

项目情况

符合性

生态保护红线

空间布局约束

禁止开发建设活动的要求

1.生态保护红线原则上按禁止开发区域的要求进行管理。严禁不符合主体功能定位的各类开发活动，严禁任意改变用途。2.生态保护红线内，自然保护地核心保护区原则上禁止人为活动，其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动，法律法规另有规定的，从其规定。

项目位于河北省石家庄市井陉矿区贾庄镇南寨村村北天汇产业园内，根据矿区工业园区委员会出具的选址意见，本项目占地为工业用地，根据《河北省人民政府关于发布<河北省生态保护红线>的通知》（冀政字[2018]23号），项目未在河北省划定的生态保护红线范围内。因此，项目建设不触及区域生态保护红线。

符合

允许开发建设活动的要求

1.《关于在国土空间规划中统筹划定落实三条控制线的指导意见》中除国家重大战略项目之外，在符合现行法律法规的要求下，可以进行有限人为活动，8类活动包括：①零星的原住民在不扩大建设用地和耕地规模的前提下，修缮生产生活设施。保留生活必需的少量种植、放牧、捕捞、养殖；②因国家重大能源资源安全需要开展的战略资源的勘察、公益性自然资源调查和地质勘探；③自然资源、生态环境监测和执法包括水文水资源监测及涉水违法事件的查处等，灾害防治和应急抢险活动；④经依法批准的非破坏性科学研究观测、标本采集；⑤经依法批准的考古调查发掘和文物保护；⑥不破坏生态功能的适度旅游参观和相关必要的设施；⑦必须且无法避让、符合县级以上国土空间规划的线性基础设施、防洪和供水设施建设与运行维护；⑧重要的生态修复工程。2.对审批中发现涉及态保护红线和相关法定保护区的输气管线、铁路等线性项目，指导督促项目优化调整选线、主动避让；确实无法避让的，要求建设单位采取无害化穿（跨）越方式，或依法依规向有关行政主管部门履行穿越法定保护区的行政许可手续、强化减缓和补偿措施。

符合

一般生态空间

总体要求

空间布局约束

严格矿产资源开发与管控，矿产开发管控要求依照《河北省加强矿产资源开发管控十条措施》、《河北省人民政府办公厅关于转发河北省矿山综合治理攻坚行动方案的通知》（冀政办字[2020]75号）、《河北省人民代表大会常务委员会关于加强矿产开发管控保护生态环境的决定》执行。

本项目属于一般工业固体废物处置及综合利用。生产所需原料主要为炼钢、炼铁行业或其他钢铁相关行业产生的含铁废渣、高炉渣、高炉灰、转炉渣、转炉灰等一般工业固废，后期将收集其它含铁固废进行铁回收，不涉及矿产资源开发。

符合

表1-10 项目与全市水环境总体管控要求符合性分析一览表

分类

管控类型

管控要求

项目情况

符合性

水环境其他重点管控区

空间布局约束

1.针对断流河道优先保障水生态流量和生态安全。2.调整和优化产业结构，严格按照区域环境承载能力，合理规划居住区与工业功能区。

项目生产系统循环水循环使用，定期补充新鲜水，不外排，项目食堂废水经隔油池处理后汇同生活污水一并进入化粪池处理，定期清掏用作农肥，不外排。

符合

污染物排放管控

1.执行《子牙河流域水污染物排放标准》（DB13/2796-2018）或《大清河流域水污染物排放标准》	（DB13/2795-2018）水污染物排放标准，实施区域污染物总量控制，减少新建高污染项目，整改治理污染项目。2.加强农业农村和工业企业污染防治，有效控制入河污染物排放。

符合

表1-11 项目与全市大气环境总体准入要求符合性分析一览表

管控类型

准入要求

项目情况

符合性

空间布局约束

1、加大钢铁、焦化等行业结构调整力度，推进化工、石化企业治理改造，优先发展战略性新兴产业和先进制造业，坚决遏制高耗能高排放低水平项目盲目发展。

2、引导重点行业向环境容量充足、扩散条件较好区域布局。

3、大气环境受体敏感重点管控区、大气环境布局敏感重点管控区、大气环境弱扩散重点管控区布严格控制水泥、燃煤燃油火电、钢铁等项目。

4、大气环境受体敏感重点管控区内严格限制新建、扩建生产和使用不能达到标准要求的高挥发性有机物含量溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。

5、大气环境型体敏感重点管控区中重点涉气行业企业，除必须依托城市或直接服务于城市的企业外，均应规划退城搬迁。

6、大气环境弱扩散重点管控区内严格控制新建、扩建燃煤燃油火电、钢铁，以及除国家、省、市规划外的石化等高污染排放项目。

7、大气重点管控区加大各县（市、区）高污染产业集群的淘汰、转型力度，逐步加大水泥、钢铁、焦化、碳素产能压减力度。

8、对热效率低下、敞开未封闭，装备简易落后、自动化程度低，布局分散、规模小、无组织排放突出，以及无治理设施或治理设施工艺落后的工业炉窑，依法责令停业关闭。

9、全市禁止新建35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉，35蒸吨/小时以上燃煤锅炉要达到超低排放标准。市区和县城建成区禁止新建35蒸吨/小时及以下生物质锅炉，35蒸吨/小时以上的生物质锅炉要达到超低排放标准。

10、燃区内不得新建燃烧煤炭、重油、渣油等高污染燃料的设施，禁止原煤散烧，现有燃烧高污染燃料的设施，应当限期改用清洁能源；未改用清洁能源替代的高污染燃料设施，应当配套建设先进工艺的脱硫、脱硝、除尘装置或者采取其他措施，控制二氧化硫、氮氧化物和烟尘等排放；仍未达到大气污染物排放标准的，应当停止使用。

①项目为固体废物治理，不属于钢铁、焦化、水泥、建材、火电等产能管控行业，项目符合国家及地方相关产业政策的要求；②项目生产不用热，项目采用空调进行采暖，不建设锅炉，不属于高污染行业。

项目不属于高能耗高排放项目；本项目不使用高挥发性有机物含量的涂料；项目不设置炉窑及锅炉，生产不用热，不设高污染燃料的设施，因此，项目建设符合“全市大气环境总体准入-空间布局约束”的要求。

符合

污染物排放管控

1、严格区域削减要求。严格执行《生态环境部办公厅关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知》（环办环评[2020]36号）相关要求。

2、对保留的工业炉窑开展环保提标改造，配套建设高效脱硫脱硝除尘设施，确保稳定达标排放，按照《河北省工业炉窑综合治理实施方案》执行。

3、钢铁行业按照《钢铁工业大气污染物超低排放标准》执行。

4、平板玻璃行业按照《平板玻璃工业大气污染物超低排放标准》执行。

5、水泥行业按照《水泥工业大气污染物超低排放标准》执行。

6、铸造行业污染排放控制按照《铸造工业大气污染物排放标准》执行。

7、焦化行业按照《炼焦化学工业大气污染物超低排放标准》执行，推进具备条件的焦化企业实施干熄焦改造。

8、涉挥发性有机物企业排放标准执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/2322-2016）和《挥发性有机物无组织排放控制标准》	（GB37822-2019），按照《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020），开展低挥发性有机物含量涂料推广替代试点工作，加快推进党政机关单位定点印刷企业率先使用水性油墨、大豆油墨等低挥发性有机物含量油墨和胶粘剂。

9、加强无组织排放治理，开展钢铁、水泥、燃煤电厂、焦化平板玻璃、陶瓷等行业重点行业无组织排放检查工作，物料存储运输等全部采用密闭或封闭形式。

10、加快推进铁路专用线建设，大宗货物及产品年货运量150万吨以上的企业原则上全部修建铁路专用线，达不到的采用清洁能源汽车或国六排放标准汽车代管。2022年底前具备条件的企业基本完成清洁运输改造。

11、深化建筑施工扬尘专项整治，严格执行《石家庄市建设工程围档设置和扬尘管理标准》加强道路扬尘综合整治。全市工业企业料堆场全部实现规范管理；对环境敏感区的煤场、料场、渣场实现在线监控和视频监控全覆盖。

12、严禁秸秆、垃圾露天焚烧，实施农村地区的散煤替代及清洁开发利用工程。

13、合理控制工业领域化石能源消费，改扩建用煤项目实行煤炭消费减（等）量替代。

14、对使用除尘脱硫一体化、简易碱法脱硫、简易氨法脱硫脱脱硝、湿法脱硝等低效治理技术的企业，通过更换适宜高效的治理工艺、提升现有治理设施工程质量、开展清洁能源替代、依法关停等方式，实施分类整治，切实提升治理水平。

15、巩固钢铁、焦化、煤电、水泥、平板玻璃、陶瓷等行业超低排放成效，实施工艺全流程深度治理，全面加强无组织排放管控。

16、对以煤、石油焦、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代，全省禁止掺烧高硫石油焦（硫含量大于3%）。玻璃行业全面禁止掺烧高硫石油焦。

项目大气污染物主要为颗粒物，项目各污染物均达标排放。

因此，项目建设符合全市大气环境总体准入“污染物排放管控”的要求。

符合

表1-12 项目与全市土壤环境总体管控要求符合性分析一览表

分类

管控要求

项目情况

符合性

农用地优先保护区

1、禁止任何单位和个人在基本农田保护区内建窑、建房、建坟、挖砂、采石、采矿、取土、堆放固体废弃物或者进行其他破坏基本农田的活动。2、禁止任何单位和个人占用基本农田发展林果业和挖塘养鱼。3、县级以上地方人民政府应当依法将符合条件的优先保护类耕地划为永久基本农田，实行严格保护。在永久基本农田集中区域，不得新建可能造成土壤污染的建设项目；已经建成的，应当限期关闭拆除。4、禁止生产、销售、使用国家和本省明令禁止的农业投入品。5、禁止向农用地排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥，以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等。6、严格执行法律、法规规定的其它空间布局约束要求

项目位于河北省石家庄市井陉矿区贾庄镇南寨村村北天汇产业园内，根据矿区工业园区管委会出具的选址意见，本项目占地为工业用地，不占用基本农田。

符合

表1-13 项目与全市自然资源总体管控要求符合性分析一览表

要素

管控类型

管控要求

项目情况

符合性

水资源

一般管控区

1.严格执行“最严格水资源管理制度”确定的用水总量控制指标，加强水资源取水论证，严格水资源总量考核管理，同时全面推进节水型社会建设，提高用水效率。2.地下水开采重点管控区外的地下水超采区按照《华北地区地下水超采综合治理行动方案》、《河北省人民政府关于公布地下水超采区、禁止开采区和限制开采区范围的通知》及《关于地下水超采综合治理实施意见》进行管控。

项目不开采地下水，用水由园区集中供水管网提供。

符合

能源

高污染燃料禁燃区

1.充分落实全市能源高效利用管控要求的前提下，高污染燃料禁燃区内任何单位不得新建、扩建高污染燃料燃用设施，不得将其他燃料燃用设施改造为高污染燃料燃用设施。高污染燃料销售单位应按照要求逐步取消禁燃区内的销售网点。2.禁燃区内禁止使用原（散）煤、煤矸石、粉煤、煤泥、燃料油（煤售油、重油和渣油等）、各种可燃废物和直接燃用的生物质燃料、不符合标准的洁净颗粒型煤以及其他国家规定的高污染燃料。3.在完成供热替代后，禁煤区燃煤发电企业逐步关停。

项目生产不用热，项目采用空调进行采暖，不属于上述高污染燃料。

符合

表1-14 项目与全市产业布局总体管控要求符合性分析一览表

分类

管控要求

项目情况

符合性

产业总体布局要求

1、严格建设项目环境准入，新、改、扩建项目的环境影响评价应满足区域、规划环评要求。

2、新建、改建、扩建用煤项目，应当实行煤炭的等量或者减量替代。

3、严格执行国家《产业结构调整指导目录》、《市场准入负面清单》以及《河北省禁止投资的产业目录》中准入要求。

4、严格控制《环境保护综合名录》中“高污染、高环境风险”产品加工项目，城市工业企业退城搬迁改造及产能置换项目除外。

5、新建项目一律不得违规占用河库管理范围。

6、以石化、化工、涂装、医药、包装印刷、油品储运销等行业领域为重点，安全高效推进挥发性有机物(VOCs)综合治理，实施原辅材料和产品源头替代、

无组织排放和末端深度治理等提升改造工程。

7、锅炉大气污染物排放控制要求、污染物监测要求、达标判定要求按照河北省地标《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)执行。

8、禁止在居民区和学校、医院、疗养院、养老院等单位周边新建、改建、扩建有色金属冶炼、石油加工、焦化、化工、电镀、制革等可能造成土壤污染

的建设项目。

9、在地下水超采区控制高耗水产业发展。

10、涉重金属重点行业企业“十四五”期间依法依规至少开展一轮强制性清洁生产审核，到2025 年底，涉重金属重点行业企业基本达到国内清洁生产先

进水平。

11、按照《关于进一步加强塑料污染治理的实施方案》要求，石家庄城市建成区和重点领域禁止、限制部分塑料制品的生产、销售和使用。

12、实施制造业绿色改造重点专项，开展制造业绿色发展示范工程，推进生物医药、化工、钢铁等行业工艺技术装备绿色化改造。鼓励企业实施绿色战略、

绿色标准、绿色管理和绿色生产，推行“互联网+绿色制造”模式，开发绿色产品，建设绿色工厂，打造绿色供应链，构建绿色制造体系。大力发展节能

环保、清洁生产和清洁能源产业。在钢铁、火电、水泥、化工等重点行业推广低碳节能技术改造，探索开展碳捕集、利用与封存试验示范，控制工业领域

温室气体排放。加快构建绿色低碳的综合交通运输体系，实施一批绿色公路、绿色机场等示范工程。全面推行清洁生产，推进钢铁、石化、建材、纺织、

食品等重点行业强制性清洁生产审核。

13、新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、

相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。新增主要污染物排放量的“两高”项目，严格落实生态环境部《关于加强重点

行业建设项目区域削减措施监督管理的通知要求》，提出有效区域削减方案，主要污染物实行区域倍量削减，规范削减措施来源，强化建设单位、出让减

排量排污单位和地方政府责任，确保落实区域削减措施。

14、省级人民政府及其有关部门批准设立的经济技术开发区、高新技术产业开发区、旅游度假区等产业园区及市级人民政府批准设立的各类产业园区，在

编制开发建设有关规划时，应依法开展规划环评工作，编制环境影响报告书。涉及“一区多园”的产业园区，应整体开展规划环境影响评价(跟踪评价)工

作，实现规划环评“一本制”。

①项目位于河北省石家庄市井陉矿区贾庄镇南寨村村北天汇产业园内，根据矿区工业园区管委会出具的选址意见，本项目占地为工业用地，不占用基本农田。项目为本项目属于一般工业固体废物处置及综合利用，符合国家及地方相关产业政策的要求，符合市场准入要求，不属于高污染、高风险项目。

②本项目不使用煤，项目生产不用热。

③本项目属于《产业结构调整指导目录》鼓励类项目，不在《市场准入负面清单》内，不属于《河北省禁止投资的产业目录》中禁止投资产业。

④本项目不属于《环境保护综合名录》中“高污染、高环境风险”产品加工项目

⑤本项目未占用河库管理范围。

⑥本项目不产生VOCs，不使用挥发性有机物原料。

⑦本项目不设置锅炉，生产不用热。⑧本项目未在居民区、学校、医院等单位周边建设。⑨本项目不采用地下水，不属于高耗水产业。⑩本项目不涉及重金属。⑪本项目属于一般工业固体废物处置及综合利用，不涉及塑料制品的生产、销售。

⑫本项目为一般工业固体废物处置及综合利用，项目处理了钢铁企业的一般固废，促进了减量化、资源化生产，铁精粉作为产品回到钢铁行业，促进循环经济。

⑬本项目不属于两高项目。

⑭项目建设符合全市产业总体布局的要求，符合规划环评结论及审查意见要求。

符合

项目位于河北石家庄矿区工业园区，所在区域属于井陉矿区重点管控单元2，项目与井陉矿区重点管控单元生态环境准入综合管控要求符合性分析见表1-13。

经以上分析可知，本项目符合《石家庄市生态环境准入清单》（2023年版）中相关要求。

9、园区环境准入及负面清单

园区环境准入及负面清单符合性分析见下表1-15。

表1-15 本项目与井陉矿区重点管控单元符合性分析一览表

县(市/区)	单元类别	环境要素类别	维度	管控措施	符合性分析	符合性
井陉矿区	重点管控单元2	开发区北区	空间布局约束	1.严格落实国家、河北省以及石家庄市最新产业目录准入要求。

2.严格落实最新规划环评及其批复文件制定的环境准入要求。	1.本项目属于一般工业固体废物处置及综合利用，不属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》禁止、淘汰类项目，属于鼓励类。不属于《市场准入负面清单（2022年版）》中禁止准入类建设项目。

2.本项目位于河北石家庄矿区工业园区（北区），项目主要原料为铁渣、高炉渣等一般固废，经过筛分、破碎、磁选等加工处理，最终项目产品为铁精粉，满足规划环评及批复文件制定的环境准入要求。	符合
污染物排放管控	1、石灰行业执行《石灰行业业大气污染物排放标准》（DB13/1641-2012）。

2、建材（含水泥、玻璃、陶瓷、石灰）等行业企业料堆场按照河北省《煤场、料场、渣场扬尘污染控制技术规范》（DB13/T2352-2016）地方标准存储要求，实现规范管理。

3、水泥等行业在实施脱硫、脱硝、除尘提标改造中，加强对重金属等有毒有害化学物质的协同处置。	1.本项目运营期不涉及挥发性有机物产生和排放；废气为颗粒物，已按照《煤场、料场、渣场扬尘污染控制技术规范》（DB13/T2352-2016）要求进行存储管理，实现规范管理

2.本项目运营期废水不外排。	符合
环境风险防控	1、园区按照相关要求，建立完善环境风险管理相关制度和有效的事故风险防范体系。

2、有毒有害危险废物应送有资质的单位处置，防止发生二次污染。

3、水泥等行业在实施脱硫、脱硝、除尘提标改造中，加强对重金属等有毒有害化学物质的协同处置。	本项目运营期不涉及的风险物质，按要求建立环境风险管理制度和风险防范措施。	符合
资源利用效率	提高中水回用率。

鼓励开展余热利用，提高能源利用效率。	不涉及	符合

表1-16 本项目与园区环境准入及负面清单符合性分析一览表

项目类别	入区项目类型	符合性
负面清单	矿区工业园区入区的项目主要为特钢、通用零部件、装备制造产业，禁止入驻其他行业，鼓励特种钢产业发展高技术、新产品、产业链延伸的建设项目，因此，负面清单主要为上述行业的负面清单，详述如下：

1、工业园区位于石家庄市地表水源准保护区，根据《中华人民共和国水污染防治法》和《集中式饮用水源地规范化建设环境保护技术要求》（HJ773-2015），具体要求如下：

（1）工业园区内禁止新建、扩建制药、化工、造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼油、电镀、农药等对水体污染严重的建设项目；园区内现有的焦化、化工等重污染企业要按照当地政府要求限期关停或转型为符合园区产业定位的企业。

（2）工业园区内禁止设置易溶性、有毒有害废弃物暂存和转运站，禁止采矿、采砂等活动。

（3）入区企业的第一类水污染物达到车间排放要求、常规污染物达到间接排放标准后，进入园区水处理厂集中处理。排放废水不能进入园区污水处理厂的项目禁止入区。

（4）废水排放量较大，致使工业园区废水不能实现全部回用而有废水外排的项目禁止入区。

2、《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》中限制类、淘汰类项目和国家发改委发布的《市场准入负面清单草案（试点版）》中列出的禁止准入类项目，具体如下：

（1）钢铁类负面清单

禁止新建和扩建单纯新增产能的炼铁、炼钢项目（等量置换除外）；

禁止新建和扩建黑色金属铸造项目（铸管、精密铸造及等量置换除外）；

限制新建和扩建钢压延加工项目（冷加工、增加品种及等量置换除外）；

禁止新建和扩建铁合金治炼项目（等量置换除外）；

禁止新建和扩建常用有色治炼、贵金属治炼、铝治炼项目；

180平方米以下烧结机（铁合金烧结机除外）；

有效容积400立方米以上1200立方米以下炼铁高炉；1200立方米及以上但未同步配套煤粉喷吹装置、除尘装置、余压发电装置，能源消耗大于430公斤标煤吨、新水耗量大于2.4立方米吨等达不到标准的炼铁高炉；

公称容量30吨以上100吨（合金钢50吨）以下电炉；公称容量100吨及以上但未同步配套煤气回收、除尘装置，新水耗量大于3立方米吨等达不到标准的炼钢转炉；

公称容量30吨以上100吨（合金钢50吨）以下电炉；公称容量100吨（合金钢50吨）及以上但未同步配套烟尘回收装置，能源消耗大于98公斤标煤吨、新水耗量大于3.2立方米／吨等达不到标准的电炉；

土烧结矿、热烧结矿：90平方米以下烧结机、8平方米以下球团竖炉（淘汰类）；铁合金生产用24平方米以下带式锰矿、铬矿烧结机；煅烧石灰、环形烧结机。

（2）装备制造类负面清单

装备制造企业禁止采用属于落后技术设备的工艺；

禁止使用产生重大环境风险的工艺装备；

金属船舶制造（等量置换除外）；

鉴于园区位于石家庄市地表水源准保护区，

禁止采用电镀工艺；

工业园区的东区、北区地质条件不利于地下水保护，因此东区、北区禁止设置涉及酸洗、碱洗、磷化等产生废水和危险废物的表面处理工序；

禁止使用会造成重金属污染及有毒有害化学品污染的工艺；

禁止容易对地下水造成污染的项目。

鉴于工业园区HC1现状浓度值较高，限制增加HC1排放量的产业入区。

禁止未采用环保型涂料和溶剂的喷涂工艺项目。

（3）通用零部件类负面清单

禁止采用属于落后技术设备的工艺，禁止采用电镀工艺；

禁止使用会造成重金属污染及有毒有害化学品污染的工艺；

禁止使用产生重大环境风险的工艺装备。

禁止容易对地下水造成污染的项目。

鉴于工业园区HCl现状浓度值较高，限制增加HCl排放量的产业入区。

3、不符合国家及地方环境保护政策及其他各项政策的项目；

4、不能满足《河北省环境敏感区支持、限制及禁止建设项目名录（2005年修订版）》相关要求的项目；

5、入区企业的清洁生产水平达不到二级水平的项目；

6、入区企业超过区域污染物排放总量的项目；

7、禁止入区企业开采地下水；

8、禁止超过单位产品能源消耗限额标准的企业入驻；

9、禁止使用有毒、有害原料进行生产。	本项目位于矿区工业园区北区，项目所在园区内以特种钢材生产及深加工为主导，配套通用零部件、装备制造等产业，本项目原料主要为炼钢、炼铁行业或其他钢铁相关行业产生的含铁一般工业固废，产品为铁精粉，主要去向为为特种钢材产业提供原料，本项目属于特钢产业的产业链延伸建设项目，本项目处理了钢铁企业的固废，减量化、资源化，铁精粉作为产品回到钢铁行业，促进循环经济。

本项目洗车废水经沉淀池收集后回用于洗车工序，生产水循环使用，不外排；项目食堂废水经隔油池处理后汇同生活污水一并进入化粪池处理，定期清掏用作农肥，不外排。

不属于新建、扩建制药、化工、造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼油、电镀、农药等对水体污染严重的建设项目。

本项目不在钢铁类、装备制造类、通用零部件类负面清单内。

本项目符合工业园区发展规划，本项目属于特钢产业的产业链延伸建设项目，不在负面清单内。

本项目属于一般工业固体废物处置及综合利用，本项目原料主要为炼钢、炼铁行业或其他钢铁相关行业产生的含铁一般工业固废，无有毒有害原料。

二、建设项目工程分析

建设内容	随着我国经济的高速发展，工业固体废物污染的环境问题日益突出，为坚持可持续的发展战略，从源头上控制工业固废的产生大力发展清洁生产，在技术上加强对工业固废的综合集中处理与再利用，从而促进我国经济的健康发展，河北亨孚利环保科技有限公司拟投资11000万元于河北省石家庄市井陉矿区贾庄镇南寨村村北天汇产业园内建设循环资源再利用项目，租赁现有空地进行建设，项目占地面积24118.63m2，建筑面积12803.72m2，项目建成后，年处理一般工业固废25万吨。

根据国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》以及中华人民共和国主席令第二十四号《中华人民共和国环境影响评价法》中的有关规定项目需进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），本项目属于“三十九、废弃资源综合利用业 42--85、金属废料和碎屑加工处理 421--金属和金属化合物矿灰及残渣含水洗工艺的其他废料和碎屑加工处理”及“四十七、生态保护和环境治理业--103、一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用--其他”，本项目属于金属废料和碎屑加工处理及一般工业固体废物综合利用，应编制环境影响报告表。为此，河北亨孚利环保科技有限公司委托河北森江环保科技有限公司承担该建设项目环境影响报告表的编制工作。经过现场踏勘和资料收集，依据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》编制完成该建设项目环境影响报告表。

1、项目概况

（1）项目名称：循环资源再利用项目

（2）建设单位：河北亨孚利环保科技有限公司

（3）建设性质：新建

（4）建设地点及周边关系：本项目位于河北省石家庄市井陉矿区贾庄镇南寨村村北天汇产业园内，中心坐标：东经114°4′27.754″，北纬38°6′10.894″。本项目北侧为规划横一路，交通便利，东侧西侧、南侧为空地。

（5）建设内容及规模：总建筑面积为12803.72平方米，建设1条循环资源再利用生产线及设施设备。配套配电室、备品备件库、成品库、生产车间、原料车间等生产和生活辅助设施，年处理一般工业固废25万吨。

（6）项目投资：项目总投资11000万元，其中环保投资100万元，占比0.91%。

（7）项目占地：项目占地面积24118.63m2，本项目已与石家庄天汇废弃资源加工有限公司签订《租赁协议》，占地类型为工业用地。

（8）项目定员及工作制度：项目工作人员为15人，采用2班制，每班8小时工作制，年工作300天。

2、主要建设内容

项目建设1条循环资源再利用生产线及设施设备，年处理一般工业固废25万吨。建设1座原料车间，1座生产车间，1座成品库，1座备品备件库及配电室、泵房等相关配套设施。

建设内容见下表。

表2-1 项目主要建设内容一览表

项目组成

工程名称

建设内容

主体工程

生产车间

1F，建筑面积3240m2，用于生产，布置1条循环资源再利用生产线及设施设备，上料处设置地坑。

辅助工程

备品备件库

1F，建筑面积648.22m2，用于放备品备件。

食堂

1F，位于备品备件库西侧，用于员工就餐，设置2个灶头。

配电室

1F，建筑面积132m2。

循环水池

位于生产车间东侧，地埋式循环水池，容积300m3，用于生产水循环。

初期雨水收集池兼事故水池、雨水调蓄池

位于厂区西南角，初期雨水收集池兼事故水池容积160m3，用于初期雨水及事故水收集，同时配套1座260m3雨水调蓄池，位于初期雨水收集池南侧，雨水调蓄池能够暂留雨水径流的高峰流量，待最大流量下降后再慢慢排出，从而有效规避雨水洪峰。

洗车平台

位于厂区西侧大门运输车辆出入口处，设置1台洗车机及沉淀池，沉淀池容积100m3，用于车辆清洗。

地下消防水泵房

1F，建筑面积19.5m2。

储运工程

原料车间

1F，建筑面积6496.00m2，用于存放原料，主要原料为炼钢、炼铁行业或其他钢铁相关行业产生的含铁废渣（属于水淬渣，含水率13%）、高炉灰、高炉渣、转炉灰、转炉渣、重力灰等一般含铁固废。

成品库

1F，建筑面积2268.00m2，用于存放成品，主要产品为铁精粉、中矿、碳粉、铁块、尾渣，分区储存。

运输

炼钢、炼铁行业或其他钢铁相关行业产生的含铁废渣、高炉渣、转炉渣等渣类原料均采用密闭斗车运输进出厂，灰状原料（包括高炉灰、转炉灰、重力灰等）采用吨包包装，包装后通过密闭车辆运输进厂。

厂区原料车间用于堆放原料，成品库堆放成品，原料车间运输至生产车间过程、成品从生产车间运至成品库过程均采用新能源货车。

公用工程

供水

生产、生活用水均由园区供水管网提供。

供电

电源引自园区供电网，年用电预计11.52万kWh。

供热

生产过程不用热，职工冬季取暖使用空调、电暖器。

环保工程

废气

上料、筛分、破碎粉尘：集气罩+脉冲式布袋除尘器+20m高排气筒（DA001）。

饮食油烟：油烟净化器+专用烟道+引至屋顶排放（DA002）。

无组织废气措施：①车间地面粉尘通过工业吸尘器收集，项目物料储存采用入库储存，原料装卸时及存储过程中通过原料车间顶部喷淋设施降尘处理，备料及破碎筛分使用密闭皮带输送，破碎筛分工序密闭减少粉尘排放，

②生产车间采用喷淋降尘措施；加强颗粒物收集措施，提高废气收集效率；

③本项目加强车辆管理，设置洗车平台，原料运输均采用封闭车辆，减少运输装卸产生的粉尘。

④在厂区内设置雾炮喷淋洒水降尘，厂区内采用密闭新能源车辆进行物料输送，配备吸尘设施，不露天堆存。

废水

项目生产系统循环水循环使用，定期补充新鲜水，不外排。

项目食堂废水经隔油池处理后汇同生活污水一并进入化粪池处理，定期清掏用作农肥，不外排。

噪声

采用低噪声设备，墙体隔声、基础减振等措施。

固废

项目在生产车间东南侧设置一般固废暂存区，建筑面积20m2，储存能力20t

除尘器除尘灰集中收集后全部回用于生产。

洗车沉淀池尘泥、球磨产生废钢球、除尘器产生的废布袋均收集后外售综合利用。

食堂厨余残渣、隔油池废油由专门的回收部门收集利用。

项目生产过程中产生中矿50000t/a，铁块800t/a，尾渣157700t/a，碳粉20200t/a均作为副产品外售。

生活垃圾统一收集后交由环卫部门处置。

机油、润滑油约1年更换1次，废机油、废润滑油、废机油桶、废润滑油桶不在厂区内暂存，随产随清，产生时由资质单位清运处置。

厂区防渗

重点防渗区：根据企业设计资料，原料车间及循环水池均按重点防渗区要求进行防渗处理，上述位置底部采取地面做耐腐蚀、防渗漏处理地面，2mm厚高密度聚乙烯或至少2mm厚的其它人工材料，且保证渗透系数小于10-10cm/s，地面与裙脚用坚固、防渗材料建造，重点防渗去等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤10-10cm/s（或采取其他具有同等防渗效力的防渗材料），重点防渗区防渗标准可达《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准要求。

一般防渗区：生产车间、成品库、洗车沉淀池、化粪池、隔油池、初期雨水池兼事故水池、雨水调蓄池、一般固废暂存间等采用三七灰土夯实后，再采用15cm厚的混凝土防渗系统，侧壁墙设防水砂浆抗渗层，抗渗混凝土浇筑厚度≥15cm，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s，防渗标准可达《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）要求。

简单防渗区：配电室、地下消防水泵房等采用水泥铺底做简单防渗处理。

3、产品方案

①产品方案

本项目产品为铁精粉50000t/a，处理过程中产生的中矿50000t/a，铁块800t/a，尾渣157700t/a，碳粉20200t/a均外售，项目所产生的铁精粉可外售给特种钢材企业，为特种钢材产业提供原料，中矿、铁块、尾渣等可外售给钢铁企业，促进循环经济，碳粉可外售给各类建材生产行业，可作为回转窑烧结辅助燃料等用途。

表2-2 项目产品方案一览表

序号

产品名称

产量（t/a）

品位%

1

铁精粉

50000

93

2

中矿

50000

60

3

铁块

800

35

4

尾渣

128770

37.2

5

碳粉

20200

--

②产品质量标准

本项目产品铁精粉品位可达93%，属于C68级别，根据《铁精矿》（GB/T36704-2018），磁铁矿产品质量标准见表2-3。

表2-3 铁精矿质量标准

4、主要生产设备

主要生产设备见表2-4。

表2-4 主要生产设备一览表

序号

名称

规格型号

设施参数

功率kW

数量

备注

1

破碎机

1210锤破

60t/h

75

1

/

2

料斗

4000*4000

30t/h

0

2

/

3

运输皮带

B800*8000mm

35t/h

5.5

2

/

4

球磨机

MQG18*45

60t/h

245

1

/

5

磁选机2000

CTBS1024

52t/h

5.5

1

2000gs

6

立式渣浆泵

65TLNH

20t/h

37

2

一备一用，磁选尾矿抽浆

7

高堰式螺旋分级机

FG1200*900

52t/h

7.5+1.5

1

/

8

磁选机1600

CTBS9018

42t/h

4

1

1800gs

9

高堰式螺旋分级机

FG1000*8400

52t/h

5.5

1

/

10

提升式搅拌桶

TXB2000*3000

2t/h

4

4

/

11

渣浆泵

65TLNH

33t/h

15

2

/

12

浮选机

BF4-1900*2000*1200

44t/h

15

12

/

13

自动加药机

/

11t/h

1

用于选碳工序，选碳工序加柴油作为选碳浮选剂

14

皮带输送机

B600*8000MM

/

5.5

1

/

15

布袋收尘器

DMC140

/

18.5

1

/

16

烟囱

800*15000

/

1

/

17

压滤机

XYGZL2500*1250

12t/h

110

1

/

18

自吸离心清水泵

/

/

30

1

/

19

压滤机入料泵

/

/

37

1

/

20

磁选机4500

CTBS1024

52t/h

5.5

1

/

21

磁选机1200

CTS9018

42t/h

4

1

/

5、主要原辅材料及能源消耗

本项目主要原材料为炼钢、炼铁行业或其他钢铁相关行业产生的SW01/SW02/SW03/SW17类的含铁固废，多为渣状物料及含水率13%左右的粉状物料（物料较湿，但无浸出水，项目来料后直接进入生产线，无脱水环节，原料堆存过程中也无液体浸出），主要为含铁废渣、高炉渣、高炉灰、转炉渣、转炉灰、重力灰等一般含铁工业固废，项目原料类别见下表。

表2-5 项目原料类别及来源一览表

一般固体废物种类

原料名称

一般固体废物代码

储存位置

形状

来源

备注

SW01

冶炼废渣

高炉渣

311-002-S01

原料库

固态

石家庄、邯郸、邢台等河北省内各地区的钢铁企业

一般工业固废，主要为在高炉冶炼生铁过程中，铁矿、焦炭中的灰分和助熔剂以及不能进入生铁中的杂质形成以硅酸盐和氯铝酸盐为主的浮在铁水上面的熔渣

高炉瓦斯灰

311-004-S01

一般工业固废，高炉炼铁过程中随高炉煤气一起排出、经除尘器收集得到的粉尘，呈灰色粉末状，粒度较高炉瓦斯泥粗，铁矿物以 FeO 为主。

高炉瓦斯泥

311-003-S01

高炉炼铁过程中高炉煤气洗涤污水排放于沉淀池中经沉淀处理而得到的固体废物，由铁矿物、铁氧化物等组成，呈黑色泥浆状。

烧结烟尘灰

311-001-S01

烧结原料在烧结过程中除尘器收集下来的粉尘。

氧化铁皮

313-001-S01

钢材锻造和热轧热加工时产生的氧化铁皮及边角料。

钢渣

312-001-S01

转炉或电炉炼钢产生的渣，包括氧化渣、还原渣和冶炼渣，主要成分为 SiO2、Al2O3、CaO、MgO、FeO。

转炉尘泥

312-002-S01

钢铁冶炼的转炉废气除尘后的粉尘或尘泥。

轧钢尘泥

312-003-S01

在轧钢过程中回收的尘泥，不包括含油、含酸碱的尘泥

脱硫渣

312-004-S01

炼钢过程的脱硫工段产生的脱硫渣。

SW02

粉煤灰

粉煤灰

900-001-S02

从燃煤过程产生的烟气中收捕下来的细微固体颗粒物，不包括从燃煤设施炉膛排出的灰渣。主要来自电力、热力的生产和供应业和其他使用燃煤设施的行业，又称飞灰或烟道灰。

SW03

炉渣

其他炉渣

900-099-S03

固态

石家庄、邯郸、邢台等河北省内各地区的工业企业

工业生产过程中产生的其他炉渣，主要为含铁量较高的炉渣

SW17

废钢铁

900-001-S17

固态

石家庄、邯郸、邢台等河北省内各地区的钢铁企业

工业生产活动中产生的以钢铁为主要成分的边角料、残次品

本项目主要原材料为炼钢、炼铁行业或其他钢铁相关行业产生的SW01/SW02/SW03/SW17类的含铁固废，多为渣状及含水率13%的粉状物料，物料较湿，但无浸出水，项目来料后直接进入生产线，无脱水环节，原料堆存过程中也无液体浸出，主要为含铁废渣、高炉渣、高炉灰、转炉渣、转炉灰、重力灰等一般含铁工业固废，为满足项目磁选进料设备能力，各物料来料量根据收灰、收渣情况进行配比，收灰、收渣时需提供成分检测数据，厂区内不设实验室，保证本项目所收原料为一般工业固废（含铁），严格禁止危险废物的掺混，同时参照成分监测报告控制入料总含铁率不超过50%，主要原辅材料及能源消耗情况见表2-6。

表2-6 主要原辅材料及能源消耗一览表

原料名称

单位

年用

干量

干料平均含铁率

储存位置及运输形式

最大储量及存储时间

形状及包装

一般工业固废（含铁）

t

25万

不超过50%

原料车间，渣类物质为密闭新能源车直接运输至厂内，灰类物料均为袋装，采用新能源密闭货车输送至厂区

1.5万，15天

灰类物料为粉状，入场后连袋堆存至原料区，来料为1t规格的吨包袋包装；渣类物料为块状，由密闭新能源车直接运输至厂内，卸入生产车间地坑，直接上料（含水约13%）

钢球

t

300

99.98%

原料车间

300t，1年

颗粒状（不含水，用于球磨工序）

柴油

t

200t

/

原料车间

200t，1年

油类物质，25kg/桶，桶装保存，作为选碳的浮选剂使用

机油、润滑油

L

200

/

不储存

不储存

机油、润滑油均为100L/桶，年用1桶润滑油、1桶机油，用于设备维修更换，不在厂区内储存，随用随换，机油约1年更换1次，不在厂区内暂存，随产随清，产生时由资质单位清运处置

能源

单位

年用量

来源

水

t

54825

由园区供水管网提供

电

kW·h

11.52万

由园区供电电网提供

表2-7 工艺指标表

项目

单位

指标

铁选比

/

3.63

金属回收率

%

81.6

电耗

kW·h/t

2.304

水耗

m³ /t

1.538

废水产生量

m³ /t

0

工业水重复利用率

%

96.67

尾矿综合利用率

%

100

含铁废渣：是炼钢、炼铁行业或其他钢铁相关行业生产产生的含铁废渣，本项目收集的固废铁渣属于水淬渣，含水率约为13%，尾渣含铁量约在20%~50%左右。本项目选取邯郸市当代冶金耐火材料有限公司回转窑炉渣（属于水淬渣）进行检测，并委托河北木本水源环保科技有限公司对尾渣成分进行检测，监测报告（MBSY2024-LY-003）及数据可知，含铁废渣不属于危险废物，项目含铁废渣浸出毒性检测结果见下表。

表2-8 含铁废渣浸出毒性检测结果一览表

序号

检测项目

单位

检测结果

参考标准《危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别》（GB 5085.3-2007）浸出液中危害成分浓度限值（mg/L）

达标情况

邯郸市当代冶金耐火材料有限公司含铁废渣（回转窑炉渣）

1

六价铬

mg/L

ND

≤5

未检出，达标

2

总砷

mg/L

0.001

≤5

达标

3

总铍

mg/L

ND

≤0.02

未检出，达标

4

总钡

mg/L

0.23

≤100

达标

5

总硒

mg/L

0.00374

≤1

达标

6

总铬

mg/L

0.04

≤15

达标

7

总镍

mg/L

ND

≤5

未检出，达标

8

总铜

mg/L

0.01

≤100

达标

9

总锌

mg/L

0.18

≤100

达标

10

总镉

mg/L

ND

≤1

未检出，达标

11

总铅

mg/L

ND

≤5

未检出，达标

12

总银

mg/L

ND

≤5

未检出，达标

13

总汞

mg/L

0.00047

≤0.1

达标

14

无机氟化物

mg/L

8.8

≤100

达标

高炉渣：主要为炼钢、炼铁行业或其他钢铁相关行业高炉炼铁过程中产生的炉渣，炼铁过程中金属铁吸收焦炭中的碳，进行部分渗碳之后，熔化成铁水，铁矿石中的脉石也逐渐熔化成炉渣。二者积存于炉缸，其中铁水沉在底部，铁水和炉渣定期由铁口、渣口排出炉外，高炉渣经撇渣器后沿渣沟流入冲渣池，水渣沉入渣池底部，由抓斗抓取后产生的高炉渣。高炉渣化学成分主要有CaO、SiO₂、Al₂O₃、MgO、MnO、Fe₂O₃ 等氧化物和少量硫化物如CaS、MnS等，一般来说，CaO、SiO₂和Al₂O₃的含量占90%以上，含铁率约为5%~10%。

高炉灰：主要为炼钢、炼铁行业或其他钢铁相关行业高炉炼铁过程中产生的高炉灰，又俗称高炉瓦斯灰，一般每吨生铁有100～120kg炉尘产生，炉尘中含铁的质量分数30%～45%，含碳的质量分数10%～40%，使用高碱度的烧结矿的炉尘中CaO含量也较高，炉尘可作为铁矿石、烧结矿的代用品配入烧结矿中回收利用。为有效控制烧结矿碱度，在烧结配料前需要分析其中CaO，MgO，SiO2含量。

转炉渣：转炉钢渣主要为炼钢、炼铁行业或其他钢铁相关行业转炉炼钢过程中产生的废渣，主要来源于铁水与废钢中所含元素氧化后形成的氧化物。‌转炉渣的主要成分包括钙、铁、硅、镁的氧化物以及少量的铝、锰、磷的氧化物等。‌这些成分在转炉炼钢过程中形成，并且转炉渣的化学成分会因炼钢炉型、钢种以及每炉钢冶炼阶段的不同而有所差异。具体来说，转炉渣的化学成分可能包括但不限于以下几种氧化物：CaO、FeO、Fe2O3、Fe3O4、SiO2、MgO、Al2O3、MnO等。转炉渣的成分复杂，其化学和矿物组成受到多种因素的影响，包括炼钢过程的具体条件、原料的选择以及冶炼技术的运用等。氧化铁是转炉钢渣的主要成分，占总质量的50%以上，其中FeO是最重要的成分，大约占30%左右，Fe2O3占15~25%，Fe3O4占5~10%。

转炉灰：转炉钢渣主要为炼钢、炼铁行业或其他钢铁相关行业转炉炼钢过程中产生的转炉灰，主要成分包括Fe2O3、CaO、MgO、SiO2和MnO等。这些成分在转炉灰中的含量较高，累计贡献率达到93.26%。转炉灰的成分主要来源于固定碳和挥发分燃烧残余物。转炉粗灰是钢铁冶炼过程中产生的一种废渣，主要成分是硅酸盐和碳酸盐，其中硅酸盐含量较高，可以达到40%-70%，碳酸盐含量为5%-30%，此外，转炉粗灰中还含有一定量的铁、锰、钙、铝等成分，转炉渣中铁含量正常范围为1%~15%。

重力灰：主要为炼钢、炼铁行业或其他钢铁相关行业高炉炼铁过程中高炉烟气中的粉尘灰，高炉烟囱烟气含高炉灰、水蒸气、混合煤气等，温度超过200℃，烟气通过外部管网进入重力除尘器中段，重力除尘器分为三段式组合体，分别是上部、中部、下端灰斗，外部除尘管的端部从上往下插入重力除尘器内，直达重力除尘器中段，烟气由上往下进入箱体中，烟气中较重粉尘灰在重力作用下，缓慢下沉进入下方灰斗。上方较轻混合烟气通过管网进入旁边煤气布袋除尘系统。重力除尘灰特点，在灰斗中冷却后，重力灰的含水量约为13%，铁含量一般在30%到40%之间，具体含量取决于来源和冶炼过程。‌碳含量‌通常在20%到30%之间，主要以焦炭粉和无定型碳的形式存在。‌钙含量在10%到20%之间。

表2-9 物料平衡及铁平衡一览表

输入

输出

名称

年用量t/a

含铁率

含铁量t/a

名称

年产量t/a

含铁率

含铁量t/a

炼钢、炼铁行业或其他钢铁相关行业产生的SW01/SW02/SW03/SW17类的含铁一般固废

250000

50%

125000

铁精粉

50000

93%

46500

钢球

300

99.98%

299.94≈300

中矿

50000

60%

30000

柴油

200

/

/

铁块

800

50%

400

/

/

/

/

尾渣

128770

37.2%

47960

废钢球

150

99.98%

149.97≈150

粉尘

580.37≈580

50%

290

碳粉

20200

0%

0

合计

250500

125300

/

250500

/

125300

6、平面布置

项目的建设根据流程和工艺的要求，人员出入口设于厂区东南角临近道路，物流出入口设于厂区西南角临近道路，厂区东南侧为生产区，建有生产车间，生产车间南侧为循环水池，西南侧为配电室地下消防泵房，雨水调蓄池与初期雨水收集池均位于地下消防泵房北侧，厂区最北侧为原料车间，原料车间南侧厂区中部位置由西向东依次为备品备件库、成品库，其中备品备件库西南角设置职工食堂，厂区平面布置合理。

7、公用工程

（1）给排水

项目用水主要包括洗车用水、喷淋用水、厂区抑尘用水、生产用水、职工生活用水、食堂用水，水源引自园区供水系统，总用新鲜水量为182.75m3/d，循环水量为300m3/h。

①给水

项目用水主要包括洗车用水、喷淋用水、厂区抑尘用水、生产用水、职工生活用水、食堂用水，其中：

项目洗车水循环使用，不外排，循环水量100m3，洗车新鲜水补充水量为10m3/d；

原料区及厂区抑尘喷淋用水为12m3/d。

项目生产系统循环水循环使用，定期补充新鲜水，不外排，定期补水量为160m³/d，循环水池大小为300m3，循环水每小时循环一次，故循环水量为4800m³/d（300m³/h），工业水重复利用率96.67%。

职工生活用水：参照河北省地方标准《生活与服务业用水定额 第1部分：居民生活》(DB13/T 5450.1-2021)，农村居民生活用水定额为18.5~22.0立方米每人每年，每人每日用水量为50.7L~60.3L，本项目生活盥洗用水量较少，按40L/人·d计，本项目劳动定员为15人，则生活用水量为0.6m3/d。

本项目食堂仅为员工提供简单的工作餐，用水量较小，食堂用水按5L/人·餐计算，每人每天为2餐，平均每天就餐人次最高为15人次，则用水量为0.15m3/d。

②排水

职工生活污水、食堂废水按用水量的80%计，生活污水产生量为0.48m3/d，食堂废水产生量为0.12m3/d，项目食堂废水经隔油池处理后汇同生活污水一并进入化粪池处理，定期清掏用作农肥，不外排。工程排水实行雨污分流，初期雨水收集后排入初期雨水收集池。雨水管网布置根据分散排放的原则，充分利用地形，尽量使雨水以最短的路线、较小的管道断面就近排入河道。

本项目初期雨水量根据当地区域的暴雨强度以及集雨面积计算。根据提供的资料，雨水量计算采用暴雨强度公式：

q=[3575(1+1gP)]÷(t+18)0.87

式中：q--设计暴雨强度（L/（s·hm2））；

P——设计重现期（a）；t--降雨历时（min）；

雨水地面流行时间15min雨水设计流量计算公式如下：

Q=qFΨT

式中：Q--初期雨水排放量（L/s）；Ψ径流系数，0.4-0.9，取 0.675；

F——汇水面积（m2）

设计重现期P=2a，汇水面积按厂区总面积F=24118.63m2。经计算，降雨初期雨水收集量为153.3m3，在厂区西南侧设有效容积160m3的初期雨水收集池兼作事故水池，同时配套1座260m3雨水调蓄池，位于初期雨水收集池南侧，雨水调蓄池能够暂留雨水径流的高峰流量，待最大流量下降后再慢慢排出，从而有效规避雨水洪峰。

根据矿区工业园区要求，入区企业各原材料按环保要求均储存在全封闭的原料棚及原料库内，不得露天堆放，本项目各原材料均按环保要求存储至密闭原料库内，园区内初期雨水主要污染物为COD、悬浮物，不存在有毒有害物质。

矿区工业园区提出废水零排放的要求，包括正常工况零排放、事故废水零排放、初期雨水零排放，防止水污染物直接排入地表水体。园区企业须设置消防废水收集池，采用消防废水池暂时存放事故状态下的废水，然后再送企业废水处理站处理，或分批送至园区污水处理厂处理，避免事故废水直接外排。

因此本项目根据矿区工业园区的要求，为避免事故废水外排，设置初期雨水收集池及雨水调蓄池兼消防废水收集池，本项目初期雨水兼事故废水池容积为160m3，雨水调蓄池容积260m3，项目初期雨水经沉淀后回用于生产，事故废水在发生事故时暂存于初期雨水池及雨水调蓄池中，待事故结束后，经沉淀后回用于生产，避免事故废水直接外排。

项目事故废水主要为消防废水及泄漏废水：①在发生火灾或爆炸等事故时，为了灭火而使用的大量消防用水可能会与泄漏的有害物质混合，形成消防废水，消防废水主要污染物为COD、悬浮物、石油类；根据企业提供的设计资料，火灾次数按一次计，事故发生时，消防废水量为120m3，初期雨水池及雨水调蓄池容积可满足本项目消防废水使用。②项目在生产过程中，由于设备故障、操作失误等原因可能导致原料、产品、生产循环水等泄漏，这些泄漏的物质会混入事故废水中，主要污染物为COD、悬浮物、石油类。项目工艺循环水池大小为300m3，事故发生时，假设工艺生产循环水全部泄漏，同时产生消防废水的情况下，初期雨水池及雨水调蓄池容积可满足本项目事故水使用。

本项目发生事故时，项目所收集的事故废水（消防废水及泄漏废水）经沉淀后回用于生产中浮选选碳环节，根据工程分析及企业提供资料，浮选过程主要目的为加入浮选剂后进行搅拌并引入空气形成气泡使碳颗粒附着在气泡上浮到渣浆表面，事故废水的污染主要是由于事故发生时消防废水或泄漏废水沾染浮选剂，经收集后仍可作为浮选水使用，事故废水水质可满足浮选工艺要求。因此集中收集的事故废水经沉淀后作为浮选用水是可行的。

本项目所收原料为一般工业固废（含铁），严格禁止危险废物的掺混，项目含铁原料中不含有毒有害物质，循环水池泄漏时，事故废水不属于危险废物。

给排水平衡情况见表2-10及图2-1。

表2-10 给排水平衡一览表 单位：m3/d

项目

总用水量

新鲜水量

循环水量

损耗量

废水量

去向

洗车用水

110

10

100

10

0

循环使用不外排

厂区抑尘用水

12

12

0

12

0

循环使用不外排

生活用水

0.6

0.6

/

0.12

0.48

/

化粪池，定期清掏，不外排

食堂用水

0.15

0.15

/

0.03

0.12

隔油池

生产用水

4960

160

4800

160

0

循环使用，不外排

合计

5082.75

182.75

4900

182.15

0.6

/

图2-1 水量平衡图 单位：m3/d

（2）供电

项目用电由园区电网提供，全厂年用电量11.52万kWh。

（3）供热系统

本项目生产无需用热，取暖用热采用电取暖，项目不新增燃煤设施。
工艺流程和产排污环节	施工期工艺流程及排污节点见下图2-2。

本项目需建造厂房及配套设施用于生产，施工期的环境影响主要来自于施工扬尘、施工机械噪声、建筑装修垃圾及施工人员少量生活污水和生活垃圾。项目施工至竣工交付使用的基本工艺流程及产污环节如下图所示。

图2-2 施工期基本工艺流程及产污环节图

（一）施工期主要污染物产生工序

（1）废气

施工扬尘产生的主要环节为：场地平整、开挖地槽（土方挖掘）、地基处理（厂房建设）、土建施工及固废和建筑材料的运输。

（2）水环境

项目施工期废水主要为施工设备、运输车辆冲洗废水以及施工人员生活盥洗废水，主要污染物为泥沙，施工机械设备和车辆冲洗废水排入施工现场临时沉淀池内，沉淀后的上清液循环使用或用于泼洒抑尘，不外排；生活盥洗污水水质简单，用于施工场地泼洒抑尘，不外排。

（3）固体废物

施工期固体废物主要涉及地表清理及挖方路基过程，定期清运。

（4）噪声

施工设备现场施工噪声及后期生产设备安装噪声。

运营期工艺流程及排污节点见下图2-3。

图2-3 工艺流程及产污环节图

生产工艺简述：

本项目主要原材料为炼钢、炼铁行业或其他钢铁相关行业产生的SW01/SW02/SW03/SW17类的含铁固废，多为渣状物料及含水率13%的粉状物料（物料较湿，但无浸出水，项目来料后直接进入生产线，无脱水环节，原料堆存过程中也无液体浸出），主要为含铁废渣、高炉渣、高炉灰、转炉渣、转炉灰、重力灰等一般含铁工业固废。

（1）卸料、上料

本项目主要原材料为炼钢、炼铁行业或其他钢铁相关行业产生的SW01/SW02/SW03/SW17类的含铁固废，主要为含铁废渣、高炉渣、高炉灰、转炉渣、转炉灰、重力灰等一般含铁工业固废，废渣原料（废渣、高炉渣、转炉渣等）产生时位于水淬池中，用抓斗提出，装入密闭的新能源运输车辆运输进入本厂区生产车间地坑处，密闭货车采用自卸方式直接卸入生产车间地坑。灰状原料（高炉灰、转炉灰、重力灰等）采用吨包收集并运输，整包堆放在原料车间，上料时由新能源铲车运输至生产车间地坑处，在地坑上直接人工破袋，破袋后落入下方密闭运输通廊，由通廊直接输送至生产车间斜面筛进行上料。原料含水率约为13%，产生扬尘量较小，生产时由装载车转移至生产车间斜面筛进行上料。

（2）筛分、破碎

原料由地坑连接的密闭运输通廊自卸进入斜面筛料斗中，经10cm筛网筛分处理后，小颗粒物料及粉状物料落入料斗，截留的大块物料（即铁块）外售，落入料斗的小颗粒通过皮带运输机输送至锤式破碎机。经过破碎机处理后落入密闭皮带运输机，密闭输送至一次封闭式球磨设备料斗。

（3）球磨、磁选、分级重选

破碎后的物料通过破碎机出料口底部的密闭皮带运输机将料渣输送至封闭式球磨设备，为抑制球磨和磁选过程中产生粉尘以及提高铁渣分离效率，球磨和磁选均采用湿法工艺。通过在球磨过程中加水，使物料成为含水率约为80%的料浆。料浆经管溜槽进入磁选设备后得到铁品位约66%（以干物料计）的料浆，然后再通过一次分级重选及磁选处理，进一步将铁品位提高至约70%（以干物料计）的料浆。一次分级重选后进入第二次磁选和分级重选，具体工序与一次磁选和分级重选相同，经过第二次磁选和分级重选处理后，可进一步将铁品位分别提高至约91.5%和93%（以干物料计）。

球磨：经破碎筛分后的矿石经密闭输送皮带送入球磨机，入料同时加水和钢球，经球磨机进行湿式球磨，球磨后的粉矿浆由泥浆泵输送至一段磁选。

磁选：利用各种矿物的不同导磁性，调节磁选机磁场的强弱，从而实现强导磁矿物、弱导磁矿物和非导磁矿物的分选。

分级重选：是根据矿粒间由于密度的差异，因而在运动介质中所受重力、流体动力和其他机械力的不同，从而实现按密度分洗、选粒群的过程。

（4）浮选选碳

磁选及重选过程中产生的渣浆进入下一级浮选选碳阶段，根据渣浆的性质和浮选，本项目添加适当的浮选药剂，浮选药剂即为柴油，加药后进入浮选机进行浮选，通过搅拌和引入空气形成气泡，碳颗粒附着在气泡上浮到渣浆表面，形成泡沫产物，即碳粉。未被浮选的渣浆则留在矿浆中，形成尾矿。碳粉收集至碳精粉浓缩罐中，作为副产品外售。

（5）中矿回收、尾矿回收

经过磁选和分级重选、浮选选碳后排出的料浆通过渣浆泵送至下一段磁选，回收出铁品位约为60%（以干物料计）的中矿，剩余的尾渣经管道送入浓密罐进行尾矿脱水，得到含水25%以下的尾渣，外售水泥厂处置。收集所有澄清液和压滤水循环使用。

中矿及尾矿由装载车运送存储至成品库中，成品库分区设置料池，分别为成品池、中矿池、尾渣池，堆存等待外售。

排污节点及处理措施汇总见表2-11。

表2-11 产排污节点及处理措施一览表

类别

产生工序

污染因子

产生

特点

治理措施

废气

上料、筛分工序G1破碎工序G2

颗粒物

连续

集气罩+脉冲式布袋除尘器+20m高排气筒（DA001）

装卸车、物料运输

颗粒物

间断

原料区喷淋洒水，厂区采用雾炮抑尘措施，控制无组织粉尘

食堂

油烟

间断

油烟净化器+专用烟道+引至屋顶排放（DA002）

废水

食堂废水、生活污水

pH、氨氮、SS、COD、BOD5、动植物油

间断

项目食堂废水经隔油池处理后汇同生活污水一并进入化粪池处理，定期清掏用作农肥，不外排。

噪声

生产设施

LA

连续

采用低噪声设备，墙体隔声、基础减振等措施

固废

除尘器除尘灰

一般工业固体废物

间断

集中收集后全部回用于生产

废钢球S1

间断

外售综合利用

废包装S3

间断

外售综合利用

沉淀池、循环水池尘泥S2

间断

外售综合利用

食堂厨余残渣、隔油池废油

--

间断

由专门的回收部门收集利用

生活垃圾

--

间断

统一收集后交由环卫部门处置

废机油

危险废物

间断

机油约1年更换1次，不在厂区内暂存，随产随清，产生时由资质单位清运处置

废机油桶、废润滑油桶

间断

与项目有关的原有环境污染问题

本项目为新建项目，不存在与项目有关的原有环境污染问题。

三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准

区域

环境

质量

现状	1、空气环境质量现状

（1）区域环境空气质量现状达标性分析

根据《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单（生态环境部公告2018年第29号）相关要求，本项目所在区域为二类环境空气质量功能区。根据2024年6月发布的《2023年石家庄市生态环境状况公报》，项目区域环境空气质量现状评价如下。

表3-1 基本污染物环境质量现状

污染物

年评价指标

评价标准/（µg/m3）

现状浓度（µg/m3）

最大浓度占标率/%

达标情况

SO2

年平均质量浓度

60

7

11.7

达标

NO2

年平均质量浓度

40

32

80

达标

PM10

年平均质量浓度

70

78

111.4

不达标

PM2.5

年平均质量浓度

35

44

125.7

不达标

CO

24小时平均第95位百分位数

4000

1400

35

达标

O3

8小时平均第90位百分位数

160

184

115

不达标

根据环境公报的结果，项目所在区域中的NO2、CO、SO2达标且满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中及其修改单中表1二级标准要求。不达标的因子有PM10，PM2.5，O3，本项目所在区域为不达标区。超标原因主要是由于北方气候较为干燥且风速较小，污染物的局地扩散条件较差，造成空气中颗粒物超标，属于区域性污染问题。但随着区域管控，区域颗粒物削减量大于新增排放量，区域环境空气质量将会得到改善。

（2）其他污染物环境质量现状数据

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》中的规定：“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围仅近3年的现有监测数据”。

本项目排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物为TSP，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准。本项目特征污染物TSP现状检测数据引用河北如是环境检测服务有限公司于2022年9月14日出具的《河北矿宇新材料科技有限公司大宗废弃资源循环利用项目环境质量现状检测》报告，监测文号：如环（委）字〔2022〕第 08152 号，检测时间为2022年08月04日~08月06日，监测点位为河北矿宇新材料科技有限公司厂区东北方向50m处，位于本项目南侧约400m（见附图12）。引用现有监测数据满足报告表编制技术指南要求。具体数据见表3-2。

表3-2 TSP监测数据一览表

采样点位

采样日期

检测项目

单位

检测结果

标准值

达标情况

河北矿宇新材料科技有限公司东北方向50m处

2022年08月04日~08月06日

TSP

mg/m3

0.233~0.267

≤0.3

达标

由上表可知，监测点的TSP24小时平均浓度满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及其修改单要求。

2、声环境质量现状

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》(污染影响类)(试行)要求，厂界周边50米范围内不存在声环境保护目标，不需进行声环境质量现状监测及评价。

3、地下水、土壤环境质量现状

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行）中要求，地下水环境原则上不开展环境质量现状调查。本项目在工业园区内建设，主要进行车间厂房建设，车间地面基础装修、设备等安装，而且项目车间地面均进行水泥浇筑硬化处理。本项目在严格落实本环评所提环保措施及“三同时”制度前提下，不存在地下水及土壤环境污染途径，因此不再对地下水、土壤环境质量现状进行调查。

4、地表水环境质量现状

距离本项目最近的河流为绵河，根据石家庄市生态环境局发布的《2023年石家庄市生态环境状况公报》，绵河-冶河水质类别为Ⅱ类，水质状况为优，符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅱ类水质标准。

5、生态环境质量现状

本项目位于河北省石家庄市井陉矿区贾庄镇南寨村村北天汇产业园内，项目位于产业园区内，无需进行生态现状调查。

6、电磁辐射

本项目不属于电磁辐射类项目，不涉及电磁辐射。
环境

保护

目标	1、大气环境

本项目周边500m范围内无大气环境保护目标。

2、声环境

项目厂界外50米范围内不存在声环境保护目标。

3、地下水环境

本项目位于黄岗水库水源地准保护区范围内，项目厂界外500米范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。

4、生态环境

项目用地范围内无生态环境保护目标。
污染

物排

放控

制标

准	施工期污染物排放标准：

（1）废气：施工期扬尘排放执行河北省地方标准《施工场地扬尘排放标准》（DB13/2934-2019）扬尘排放浓度限值要求，具体标准值见表3-3。

表3-3 施工期大气污染物排放标准

控制项目

监测点浓度限值a（μg/m3）

达标判定依据（次/天）

PM10

80

≤2

a指监测点PM10小时平均浓度实测值与同时段所属县（市、区）PM10小时平均浓度的差值。当县（市、区）PM10小时平均浓度值大于150μg/m3时，以150μg/m3计。

（2）噪声：施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准的要求，即昼间≤70dB(A)、夜间≤55dB(A)。

营运期污染物排放标准：

（1）废气

本项目有组织颗粒物废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级大气污染物排放限值；无组织颗粒物废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值；食堂油烟废气排放参照执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001），同时参照执行河北省《餐饮业大气污染物排放标准》(DB13/ 5808-2023)表1小型规模排放标准要求。本项目食堂有2个灶头，油烟净化设施最低去除率限值按规模划分为小型，即油烟的最高允许排放浓度≤1.5mg/m³，净化设施最低去除率≥60%。

表3-4 大气污染物排放标准一览表

污染物

标准值

标准

废气有组织

颗粒物

最高允许排放浓度120mg/m3，最高允许排放速率20m高排气筒5.9kg/h

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级大气污染物排放限值中颗粒物（其他）

废气无组织

颗粒物

1.0mg/m3

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（其他）无组织排放监控浓度限值

食堂油烟

油烟

油烟的最高允许排放浓度≤1.5mg/m³，净化设施最低去除率≥60%

参照执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）及《餐饮业大气污染物排放标准》(DB13/ 5808-2023)表1小型规模排放标准要求

注：经调查，项目周围200m范围内最高的建筑物为15m，本项目设置排气筒高度为20m，高于周围200m范围内建筑5m以上，排气筒高度设置合理，项目排气筒位置距离河北曲寨矿峰水泥股份有限公司办公楼大于200m，距离为220m，项目排气筒位置距离西南侧在建建筑距离为310m，因此项目排气筒高度设置合理。

（2）噪声

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，昼间65 dB(A)，夜间55 dB(A)。

（3）固体废物

一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的规定，防渗参照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)规定，生活垃圾参照执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》管理要求。
总量

控制

指标	根据河北省环境保护厅《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》（冀环总[2014]283号）的规定，确定建设项目的污染物排放总量控制指标为COD、氨氮、SO2、NOx、颗粒物。

该项目建成后，无SO2和NOX排放，项目食堂废水经隔油池处理后汇同生活污水一并进入化粪池处理，定期清掏用作农肥，不外排。因此，本项目总量控制指标为 SO2 0t/a、NOx 0t/a，COD 0t/a、氨氮 0t/a。

本项目生产不用热，本次总量指标为颗粒物。根据冀环总[2014]283号，建设项目废气总量控制指标标准核算值见下表3-5。

表3-5 达标排放量计算

项目

生产线

污染物

排放标准（mg/m3）

排放量（m3/h）

运行时间（h/a）

污染物年排放量（t/a）

DA001废气排气筒

循环资源再利用生产线

颗粒物

120

20000

4800

11.52

核算公式

污染物排放量（t/a）=排放标准限值（mg/m3）×排气量（m3/h）×生产时间（h/a）/109

根据源强核算，项目废气预测排放量计算见下表。

表3-6 预测排放量计算

项目

生产线

污染物

预测浓度（mg/m3）

排放量（m3/h）

运行时间（h/a）

污染物年排放量（t/a）

DA001废气排气筒

循环资源再利用生产线

颗粒物

8.296

20000

4800

0.796

核算公式

污染物排放量（t/a）=排放标准限值（mg/m3）×排气量（m3/h）×生产时间（h/a）/109

本项目废气污染物排放总量指标按标准核算值，颗粒物：11.52t/a。

因此全厂污染物总量控制量为：COD 0t/a、NH3-N 0t/a、SO2 0t/a、NOx 0t/a、颗粒物11.52t/a。

四、主要环境影响和保护措施

施工

期环

境保

护措

施	本项目涉及新建生产厂房、原料车间、成品库等建设，项目建设期较短，建设期间不设施工营地，对环境影响时间较短、影响程度较小，并随着建设施工的结束而消失，环境影响主要来自扬尘、噪声、废水及固体废物影响。

1、大气环境影响分析

（1）扬尘防治措施

为有效控制场地平整、开挖地槽（土方挖掘）、地基处理（厂房建设）、土建施工及固废和建筑材料的运输等环节产生的扬尘影响，根据《住房城乡建设部办公厅关于印发建筑工地施工扬尘专项治理工作方案的通知》（建办督函[2017]169号）、《河北省2021年建筑施工扬尘污染防治工作方案的通知》（冀建质安函〔2021〕158号）、《施工场地扬尘排放标准》（DB13/2934-2019），根据《河北省扬尘污染防治办法》（河北省人民政府令[2020]第1号）、《石家庄市施工工地防尘抑尘工作标准》的相关要求，结合拟建工程施工特点，本环评提出在施工中必须采取如下措施，来减轻间断性引起的二次扬尘对施工场地环境的影响，将不利影响降至最小，具体施工期措施如下：

①必须在施工现场出入口明显位置设置扬尘防治公示牌，内容包括建设、施工、监理及监管等单位名称、扬尘防治负责人的名称、联系电话、举报电话等。

②施工现场连续设置硬质围挡，围挡应坚固、美观，严禁围挡不严或敞开式施工，城区主干道两侧的围挡高度不低于2.5米，一般路段高度不低于1.8米。

③施工现场出入口和场内施工道路、材料加工堆放区必须采用混凝土硬化或用硬质砌块铺设，硬化后的地面应清扫整洁无浮土、积土，严禁使用其他软质材料铺设。

④施工现场出入口配备车辆冲洗设施，设置排水、泥浆沉淀池等设施，建立冲洗制度并设专人管理，严禁车辆带泥上路。

⑤施工现场出入口、加工区和主作业区等处必须安装视频监控系统，对施工扬尘实时监控。

⑥施工现场集中堆放的土方和裸露场地必须采取覆盖、固化或绿化等防尘措施，严禁裸露。

⑦场地平整、开挖地槽（土方挖掘）、地基处理（厂房建设）、土建施工建设建筑物、构筑物时，四周必须使用围挡封闭施工，并采取喷淋、洒水、喷淋等降尘措施，严禁敞开式拆除。

⑧开挖地槽（土方挖掘）作业过程中，四周应采取洒水、喷淋等降尘措施。

⑨施工现场易飞扬的细颗粒建筑材料必须密闭存放或严密覆盖，严禁露天放置；搬运时应有降尘措施，余料及时回收。

⑩施工现场必须使用商品混凝土、预拌砂浆，严禁现场搅拌。

⑪施工现场运送土方、渣土的车辆、固废和建筑材料的运输车辆必须封闭或遮盖严密，严禁使用未办理相关手续的渣土等运输车辆，严禁沿路遗撒和随意倾倒。

⑫建筑物内应保持干净整洁，清扫垃圾时要洒水抑尘，施工层建筑垃圾必须采用封闭式管道或装袋用垂直升降机械清运，严禁凌空抛掷和焚烧垃圾。

⑬施工现场的建筑垃圾必须设置垃圾存放点，集中堆放并严密覆盖，及时清运。生活垃圾应用封闭式容器存放，日产日清，严禁随意丢弃。

⑭施工现场必须建立洒水清扫抑尘制度，配备洒水设备。非冰冻期每天洒水不少于2次，并有专人负责。重污染天气时相应增加洒水频次。

⑮建筑工程主体外侧脚手架及临边防护栏杆必须使用符合标准的密目式安全网封闭施工，并保持整洁、牢固、无破损。

⑯遇有4级以上大风或重污染天气预警时，必须采取扬尘防治应急措施，严禁场地平整、开挖地槽（土方挖掘）、地基处理（厂房建设）、土建施工建设或其他有可能产生扬尘的作业。

⑰组织相关单位做好工程外管网及绿化施工阶段的扬尘防治工作。

⑱施工现场在道路、围墙、脚手架等部位安装喷淋或喷淋等降尘装置。

在采取上述措施的前提下，施工期产生的扬尘对周围环境的影响可以定位到有效控制。施工作业属短期行为，施工期结束，影响随之不复存在。

施工过程中做到“六个百分之百”，即工地周边百分之百围挡、裸露土地和细颗粒建筑材料百分之百覆盖、出入车辆百分之百冲洗、施工现场道路百分之百硬化和土方作业百分之百湿法作业、渣土车辆百分之百密闭运输。

采取以上措施后，可有效的控制施工扬尘，其排放浓度可满足《施工场地扬尘排放标准》（DB13/2934-2019）中80μg/m3要求，施工期扬尘对环境影响较小。并且施工扬尘造成的影响仅是短期的、局部的行为，施工结束后将自然消失。

（2）施工期场地监测方案

本项目应在施工期在厂区内设置扬尘监测点，根据《施工地扬尘排放标准》（DB13/2934-2019）5.5.2中要求，相应设置监测点位，根据《施工地扬尘排放标准》5.5.4中要求，监测点位宜优先设置于车辆进出口处。

采取以上措施后，施工场地扬尘能够满足河北省地方标准《施工场地扬尘排放标准》（DB13/2934-2019）的要求。

2、水环境影响分析

本项目施工期废水为施工废水和生活污水两种，施工废水主要为混凝土养护废水、施工机械清洗废水及施工车辆冲洗废水，封闭混凝土中水分不蒸发外逸，水泥依靠混凝土中水分完成水化作用，因水量较小，故废水排放量小，可以不需专门处理；施工期间设置沉淀池，用于施工机械清洗及施工车辆冲洗，项目施工期清洗水循环使用，不外排；生活用水主要为职工日常饮用及盥洗用水，水质简单直接泼洒地面抑尘，因此本项目施工期无废水外排，不会对周围环境产生明显不良影响。

3、声环境影响分析

施工期噪声主要为挖掘机、运输车辆等产生的噪声。根据类比监测资料，该项目各施工设备噪声强度范围在75～95dB(A)之间。

为最大限度避免和减轻施工和交通噪声对施工场地的影响，本评价对施工噪声的控制提出以下要求：

（1）施工单位所使用的主要施工机械应选用低噪声机械设备，如选择液压机械取代燃油机械等，并及时维修保养，严格按操作规程使用各类机械。

（2）推土机、挖掘机等设备运行噪声不可避免，因此基础开挖等作业必须在短期内完成，环评要求利用噪声衰减措施，在不影响施工的条件下，将强噪声设备分散安排。

据现场调查，本项目夜间不进行施工，且项目施工期较短，噪声将随施工期的结束而消失，对周围声环境影响较小。

4、固体废物影响分析

施工期产生的固体废物主要为土方施工及建筑施工产生的弃土、弃渣，施工废料等建筑废弃物和施工人员产生的生活垃圾。固体废物处置措施如下：

（1）弃渣和弃土：每天定时清运，弃渣和弃土填坑铺路，避免长期堆放遇大风产生扬尘。

（2）施工废料处理：首先应考虑废料的回收利用。对建筑废弃物应集中堆放，外运采用苫布遮盖，定时清运到当地建设监管部门指定地点统一处理。

（3）施工生活垃圾处置：集中收集，袋装化，定期送有关部门指定地点统一处理。

本项目施工期影响是暂时的、局部的，采取一定措施、妥善安排作业计划、做到文明施工，其影响程度将大大减轻并随着施工期的结束而消失.

运营

期环

境影

响和

保护

措施	一、废气

本项目废气污染物排放源情况见表4-1。

表4-1 项目废气污染物排放情况

产排污环节名称

上料、筛分、破碎工序废气

食堂油烟

生产车间、原料库房无组织废气

排放形式

有组织

有组织

无组织

污染物种类

颗粒物

油烟

颗粒物

污染物产生情况

污染物产生量(t/a)

176.972

0.009

421.097

产生浓度(mg/m3)

1843.46

2.5

/

治理

设施

治理工艺

脉冲式布袋除尘器TA001

油烟净化器TA002

车间密闭，加强有组织废气收集，物料密闭输送，在厂区内、车间内设置雾炮喷洒抑尘，设置洗车平台

处理能力(m3/h)

20000

3000

/

收集效率(%)

90

100

治理工艺设计去除率(%)

99.5

70

洒水控制效率在74%以上，密闭式控制效率在99%以上

是否为可行技术

是

是

是

污染物排放情况

排放浓度(mg/m3)

8.296

0.75

/

排放速率(kg/h)

0.166

0.002

0.229

排放量(t/a)

0.796

0.003

1.095

排放口基本情况

编号及名称

DA001废气排放口

DA002

/

类型

一般排放口

一般排放口

/

地理坐标

E114.074060°

N38.102853°

E114.073561°

N38.103372°

排气筒高度(m)

20

5.4

排气筒内径(m)

0.5

0.5

温度(℃)

25

25

排放

标准

标准名称

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（其他）二级大气污染物排放限值

参照《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）及《餐饮业大气污染物排放标准》(DB13/ 5808-2023)表1小型规模排放标准要求

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（其他）无组织排放限值

标准值

颗粒物：20m高排气颗粒物筒速率≤3.5kg/h，

浓度≤120mg/m3

浓度≤1.5mg/m³，净化设施最低去除率≥60%

颗粒物周界外最高点浓度≤1.0mg/m3

（1）废气源强核算

废气主要为上料、筛分、破碎废气，食堂油烟，原料转运及储存产生的无组织粉尘。

① 上料、筛分、破碎废气

上料过程产生的颗粒物参照《逸散性工业粉尘控制技术》，投料过程粉尘的产生量约0.05kg/t（进料），项目上料物料量约25万吨，投料颗粒物产生量约12.5t/a；

破碎、筛分过程产生的颗粒物参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中0810铁矿采选行业系数手册表11，破碎-筛分颗粒物产生系数为0.66kg/t产品，项目破碎、筛分工序产生的产品共计24.92万t/a（25万t原料-800t铁块=24.92万t/a），因此项目破碎筛分工序颗粒物产生量为0.66kg/t-产品×24.92万t÷1000=164.472t/a。

根据企业提供的资料，项目粉料备料投料、混合搅拌等工序每个集气罩大小及面积见下表。

表4-2 集气罩情况一览表

生产线

集气罩/集气管道位置

集气罩大小

集气罩面积（合计）

生产线

上料工序集气罩（2个）

1.2m*1.2m

2.88m2

筛分工序集气罩

0.8m*0.8m

0.64m2

破碎工序集气罩

1m*1m

1m2

合计

4.52m2

根据《局部排风设施控制风速检测与评估技术规范》（AQ/T4274-2016），废气参照粉尘上吸式控制风速为1.2m/s。根据《排风罩的分类及技术条件》（GB/T16758-2008），排风罩风量计算公式如下：

式中：Q--排气罩的排放量，m3/s；

-排气罩罩口面积；

--集气罩罩口平均风速，m/s。

经计算，含尘废气收集风量为19526.4m3/h；考虑一定的设计余量，风机风量取20000m3/h；集气罩收集效率取90%，根据源强核算，项目上料、筛分、破碎颗粒物产生量共计176.972t/a，上料口、筛分工序、破碎工序上方均设置集气罩，集气罩四周设置软帘，项目废气收尘效率为90%，则收集的废气颗粒物量为159.275t/a，未收集的废气颗粒物量为17.697t/a，经脉冲式布袋除尘器（处理效率按99.5%计）后经20m高排气筒排放。设计风量20000m³/h，则有组织颗粒物产生量为176.972t/a，产生速率为38.87kg/h，产生浓度为1843.46mg/m³。有组织颗粒物排放量为0.796t/a，排放速率为0.166kg/h，排放浓度为8.296mg/m³。颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级大气污染物排放限值。

②无组织废气

1）未被收集的无组织废气

未被收集无组织废气颗粒物为17.697t/a。

2）物料储存、装卸扬尘

项目原料类物料储存、装卸等过程产生的粉尘无组织排放。原料含水率约为13%，成品铁精粉、中矿、碳粉及尾渣为经水磁选后含水率约为25%，不易起尘。因此主要考虑原料储存、装卸产生的粉尘。

原料全部储存于密闭原料车间内，装卸过程经车间顶部喷淋设施喷雾降尘。

原料装卸及堆存过程中粉尘产生量参照第二次全国污染源普查《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册 附表2固体物料堆存颗粒物产排污核算系数手册》中的核算方法，固体物料堆存颗粒物包括装卸扬尘和风蚀扬尘，颗粒物产生量核算公示如下：

𝑃=𝑍𝐶𝑦+𝐹𝐶𝑦={𝑁𝐶×𝐷×(𝑎/b)+2×E𝑓×𝑆}×10−3

式中：

P——颗粒物产生量（单位：吨）；

𝑍𝐶𝑦——装卸扬尘产生量（单位：吨）；

F𝐶𝑦——风蚀扬尘产生量（单位：吨）；

Nc——年物料运载车次（单位：车）；本项目原料用量25万t/a，每车约50t，年运载车次为5000车。

D——单车平均运载量（单位：吨/车）；

（a/b）——装卸扬尘概化系数（单位：千克/吨），a指各省风速概化系数，根据附录1取0.0010，b指物料含水率概化系数，根据附录2取值0.0054；

E𝑓——堆场风蚀扬尘概化系数，根据附录3取值31.1418（单位：千克/平方米）；

S——堆场占地面积（单位：平方米），按原料车间面积6455.4m2计。

原料装卸及储存过程中颗粒物产生量约为403.4吨/年，未被收集无组织废气颗粒物为17.697t/a，共计421.1t/a。

项目运营过程中，加强管理，通过以下措施减少无组织粉尘排放量：

①车间地面粉尘通过工业吸尘器收集，项目物料储存采用入库储存，原料装卸时及存储过程中通过原料车间顶部喷淋设施降尘处理，备料及破碎筛分使用密闭皮带输送，破碎筛分工序密闭减少粉尘排放，

②生产车间采用喷淋降尘措施；加强颗粒物收集措施，提高废气收集效率；

③本项目加强车辆管理，设置洗车平台，原料运输均采用封闭车辆，减少运输装卸产生的粉尘。

④在厂区内设置雾炮喷淋洒水降尘，厂区内采用密闭新能源车辆进行物料输送，配备吸尘设施，不露天堆存。

采取上述措施后，颗粒物排放量核算参照第二次全国污染源普查《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册 附表2固体物料堆存颗粒物产排污核算系数手册》中的核算方法，工业企业固体物料堆场颗粒物排放量核算公式如下：

𝑈𝑐=𝑃×(1−𝐶𝑚)×(1−𝑇𝑚)

式中：

P——颗粒物产生量（单位：吨）；

Uc——颗粒物排放量（单位：吨）；

Cm——颗粒物控制措施控制效率（单位：%），见附录4，洒水控制效率在74%以上；

Tm——堆场类型控制效率（单位：%），见附录5，密闭式控制效率在99%以上。

经核算，项目原料车间颗粒物无组织产生量约为403.4t/a，排放量约为1.049t/a，排放速率为0.219kg/h；项目生产车间颗粒物无组织产生量约为17.697t/a，排放量约为0.046t/a，排放速率为0.01kg/h。

③食堂油烟

本项目食堂设置2个标准灶头。每日食堂就餐人数约15人，每人每天食用油为0.1kg，则耗油量为1.5kg/d（0.45t/a），油烟的平均产生量为总耗油量的2%，则油烟产生量为0.03kg/d（9kg/a）。食堂油烟经油烟净化器处理后，引至屋顶排放，风机风量为3000m3/h，年工作时间为1200h。则食堂油烟产生量为0.009t/a，产生速率为0.0075kg/h，产生浓度为2.5mg/m3；油烟净化效率按70%计，食堂油烟排放量为0.003t/a，排放速率为0.002kg/h，排放浓度为0.75mg/m3，食堂油烟排放满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）及《餐饮业大气污染物排放标准》(DB13/ 5808-2023)表1小型规模排放标准要求中规定的最高允许排放浓度1.5mg/m3。

（3）污染治理设施可行性分析

袋式除尘：根据《排污许可证申请与核发技术规范 总则》（HJ942—2018）、《排污许可证申请与核发技术规范 工业固体废物和危险废物治理》（HJ 1033—2019）、《排污许可证申请与核发技术规范 废弃资源加工工业》（HJ1034-2019），4.11其他废弃资源加工--破碎分选对应排放口产生的颗粒物的污染防治可行技术为集气罩收集+布袋除尘。本项目除尘采用布点除尘器净化处理后通过排气筒排放，符合排污许可规范要求，且袋式除尘技术为运行多年的成熟除尘技术，因此，本项目脉冲式布袋除尘器处理措施可行。

项目各集气罩于四周加装软帘，参照《关于印发《2021年主要污染物总量减排核算技术指南》（环办综合函〔2021〕487号）》的通知中表2-1，废气密闭空间（含密闭式集气罩）负压收集的集气效率约为90%，本项目为负压收集，故收集效率取90%可行。

对照《煤场、料场、渣场扬尘污染控制技术规范》（DB13/T 2352—2016）要求，项目运营过程中，加强管理，通过以下措施减少无组织粉尘排放量：

①车间地面粉尘通过工业吸尘器收集，项目物料储存采用入库储存，原料装卸时及存储过程中通过原料车间顶部喷淋设施降尘处理，备料及破碎筛分使用密闭皮带输送，破碎筛分工序密闭减少粉尘排放，

②生产车间采用喷淋降尘措施；加强颗粒物收集措施，提高废气收集效率；

③本项目加强车辆管理，设置洗车平台，原料运输均采用封闭车辆，减少运输装卸产生的粉尘。

④在厂区内设置雾炮喷淋洒水降尘，厂区内采用密闭新能源车辆进行物料输送，配备吸尘设施，不露天堆存。经预测，项目无组织颗粒物粉尘预测浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值要求，无组织控制措施可行。

（4）非正常工况

非正常生产情况是指系统开停车、停电、设备检修、系统出现异常以及管道泄漏、密封圈损坏等情况。项目非正常工况排放按以下情况同时发生时考虑：除尘器破损，导致废气未经处理直接排放，极端情况下废气净化效率为零。非正常情况下，应立即停产检修。非正常工况下污染物排放情况见表4-3。

表4-3 非正常工况污染物排放情况一览表

污染源

非正常排放原因

污染物

非正常排放浓度(mg/m3)

非正常排放速率kg/h

单次持续时间h

年发生频次/次

应对措施

排气筒DA001

脉冲式布袋除尘器

破损

颗粒物

1843.45

38.12

1

1

停产检修

（5）污染物排放达标可行分析

项目无组织废气主要为未被收集的颗粒物，生产车间、原料车间、成品库房均密闭，在生产车间、厂区内、原料车间内设置雾炮喷洒抑尘，经车间密闭后无组织排放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值要求。

表4-4 项目面源污染源源强参数一览表

污染源

面源起点坐标

污染物

排放

方式

面源尺寸

（长m×宽m）

面源高度（m）

源强kg/h

年排放小时数

排放工况

无组织

生产车间

114.073649°

38.102777°

TSP

面源

120×27

10m

0.01

4800

正常

项目无组织排放预测结果见下表：

表4-5 项目无组织废气污染物排放情况

离散点信息

厂界贡献值

离散点名称

经度(度)

纬度(度)

海拔(m)

下风向距离(m)

TSP(μg/m³)

南厂界

114.074019

38.102490

344.0

157.65

100.0289

西厂界

114.073555

38.103486

349.0

65.12

111.2997

东厂界

114.075385

38.102613

352.0

222.56

76.4527

北厂界

114.074816

38.102490

348.0

91.52

122.6771

项目无组织废气主要为未被收集的颗粒物，生产过程中产生的颗粒物经袋式除尘器处理，除尘效率99%，由1根20m高排气筒（DA001）排放，袋式除尘器按照《袋式除尘工程通用技术规范》(HJ2020-2012)的要求进行设计、建设、运营维护，保证排放废气中颗粒物浓度小于 120mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级大气污染物排放限值。

（6）监测计划

依照《排污许可证申请与核发技术规范 总则》（HJ942—2018）《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ 819-2017）、《排污许可证申请与核发技术规范 工业固体废物和危险废物治理》（HJ 1033—2019）、《排污许可证申请与核发技术规范 废弃资源加工工业》（HJ1034-2019），本项目需执行定期监测计划，并上报生态环境主管部门。本项目建议的监测计划见表4-6。

表4-6 监测计划一览表

类别

监测位置

监测项目

监测频率

执行标准

实施单位

废气

上料、破碎、筛分粉尘排气筒（DA001）

颗粒物

每年一次

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级大气污染物排放限值

委托有资质单位

食堂油烟排放口（DA002）

油烟

每年一次

《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）及《餐饮业大气污染物排放标准》(DB13/ 5808-2023)表1小型规模排放标准要求

厂界

颗粒物

每年一次

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值

二、废水

本项目废水产生单元为生活污水和食堂废水。

项目生产系统循环水循环使用，定期补充新鲜水，不外排；职工生活污水产生量按用量的80%计算，废水量为0.48m3/d，食堂废水产生量按用量的80%计算，食堂废水产生量为0.12m3/d，食堂废水经隔油池处理后汇同生活污水一并进入化粪池处理，定期清掏用作农肥，不外排。

项目生活污水及食堂废水水质中pH、COD、BOD5 、SS、氨氮、动植物油浓度参照《水工业工程设计手册-建筑和小区给水排水》中“12.2.2污水水量和水质”中公共建筑污水水质平均浓度，即pH6.5～9、COD 350mg/L、BOD5 200mg/L、SS 200mg/L、氨氮40mg/L、动植物油40mg/L。

项目洗车水沉淀后回用于洗车，循环使用，不外排；项目食堂废水经隔油池处理后汇同生活污水一并进入化粪池处理，定期清掏用作农肥，不外排，项目设置1座30m3化粪池，约50d清掏一次，因此，本项目不会对区域水环境造成明显的影响。

三、噪声

（1）预测模式

噪声在传播过程中受到多种因素的干扰，使其产生衰减，根据建设项目噪声源和环境特征，预测过程中对于屏障衰减只考虑厂房等围护结构造成的传声损失，对空气吸收和其他附加衰减忽略不计。预测模式采用点声源处于半自由空间的几何发散模式。

室外点声源利用点源衰减公式

式中LA(r)、LA(r0)分别是距声源r、r0处的A声级值。

对于室内声源按下列步骤计算：

①由类比监测取得室外靠近围护结构处的声压级LA(r0)。

②将室外声级LA(r0)和透声面积换算成等效的室外声源。计算出等效源的声功率级：

式中S为透声面积。

③用下式计算出等效室外声源在预测点的声压级。

④用下式计算各噪声源对预测点贡献声级及背景噪声叠加

式中：LAi为声源单独作用时预测处的A声级，n为声源个数。

户外建筑物的声屏障效应

声屏障的隔声效应与声源和接收点，及屏障的位置和屏障高度和屏障长度及结构性质有关，我们根据它们之间的距离、声音的频率(一般取500HZ）算出菲涅尔系数，然后再查表找出相对应的衰减值(dB）。菲涅尔系数的计算方法如下：

式中：A—是声源与屏障顶端的距离；

B—是接收点与屏障顶端的距离；

d—是声源与接收点间的距离；

λ—波长。

空气吸收引起的衰减(Aatm）

空气吸收引起的衰减按以下公式计算：

式中：a为温度、湿度和声波频率的函数，预测计算中一般根据建设项目所处区域常年平均气温和湿度选择相应的空气吸收系数，见下表。

表4-7 倍频带噪声的大气吸收衰减系数一览表

温度℃

相对湿度％

大气吸收衰减系数a，dB/km

倍频带中心频率Hz

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

10

70

0.1

0.4

1.0

1.9

3.7

9.7

32.8

117.0

20

70

0.1

0.3

1.1

2.8

5.0

9.0

22.9

76.6

30

70

0.1

0.3

1.0

3.1

7.4

12.7

23.1

59.3

15

20

0.3

0.6

1.2

2.7

8.2

28.2

28.8

202.0

15

50

0.1

0.5

1.2

2.2

4.2

10.8

36.2

129.0

15

80

0.1

0.3

1.1

2.4

4.1

8.3

23.7

82.8

地面效应衰减(Agr）

地面类型可分为：

a）坚实地面，包括铺筑过的路面、水面、冰面以及夯实地面。

b）疏松地面，包括被草或其他植物覆盖的地面，以及农田等适合于植物生长的地面。

c）混合地面，由坚实地面和疏松地面组成。

声波越过疏松地面传播时，或大部分为疏松地面的混合地面，在预测点仅计算A 声级前提下，地面效应引起的倍频带衰减可用以下公式计算。

式中：r—声源到预测点的距离，m；

hm—传播路径的平均离地高度， hm= F/r，；F：面积，m2；r，m；

若Agr 计算出负值，则Agr 可用“0”代替。

其他情况可参照GB/T17247.2 进行计算。

为说明项目运营过程中噪声对周围环境的影响程度，采用半自由场点声源随距离衰减公式计算项目噪声对环境的影响。公式如下：

Lp=LWA-20lgr-△L

式中：Lp—距声源r处的声压级（dB）；

LWA——声源的声功率级（dB）；

r—声源距预测点的距离，m；

△L—各种因素引起的衰减量，预测过程中对于屏障衰减只考虑厂房等围护结构造成的传声损失，对空气吸收和其他附加衰减忽略不计。

（2）噪声源参数的确定

类比同类项目设备产噪情况，确定本项目各噪声源参数见表4-8。

表4-8 噪声源参数一览表（室内）

序号

建筑物名称

噪声源名称

数量

（台/套）

噪声源强

声源控制措施

空间相对位置/m

距室内边界距离/m

室内边界声级/dB(A)

运行时段

降噪效果dB(A)

建筑物外噪声/dB(A)

距建筑物距离/m

声压级/dB(A)

距声源距离/m

X，Y，Z

1

生产车间

球磨机

3

90

1

基础减振、厂房隔声

65，35，1

15

55.2

连续

25

30.2

1

2

磁选机

4

85

1

基础减振、厂房隔声

75，50，1

10

51.3

连续

25

26.3

1

3

分机机

3

90

1

基础减振、厂房隔声

70，45，1

12

54.3

间断

25

29.3

1

4

渣桨泵

2

95

1

基础减振、厂房隔声

60，40，1

8

57.2

间断

25

32.2

1

5

风机

2

95

1

基础减振、厂房隔声

85，40，1

5

69.2

连续

25

44.2

1

6

离心泵

1

95

1

基础减振、厂房隔声

47，28，1，

3

85.4

间断

25

60.4

1

7

给料机

2

90

1

基础减振、厂房隔声

41，22，1

7

73.1

间断

25

48.1

1

8

浓密机

1

85

1

基础减振、厂房隔声

43，31，1

5

71.2

间断

25

46.2

1

9

真空盘式过滤机

2

90

1

基础减振、厂房隔声

36，33，1

4

77.9

间断

25

52.9

1

10

皮带运输机

6

85

1

基础减振、厂房隔声

56，46，1

8

66.9

间断

25

41.9

1

11

尾矿回收机

1

85

1

基础减振、厂房隔声

28，4，1

9

65.9

间断

25

40.9

1

12

泥浆泵

2

95

1

基础减振、厂房隔声

97，70，1

5

81.0

间断

25

56.0

1

表4-9 室外噪声源强一览表 单位：dB（A）

序号

声源名称

型号

空间相对位置/m

声功率级
/dB(A

声源控制措施

运行时段

X

Y

Z

1

脉冲布袋除尘器风机

/

35.74

81.25

1

85

对设备加装减振基础，风机设置软连接

昼间

（3）声环境预测结果分析

按照预测模式及选取参数，计算项目噪声源对四周厂界的噪声贡献值。结果见表4-10。

表4-10 项目建成后厂界噪声预测结果一览表 单位：dB(A)

名称

时段

贡献值

标准值

达标分析

东厂界

昼间

46.7

昼间65

夜间55

达标

夜间

南厂界

昼间

54.6

达标

夜间

西厂界

昼间

53.7

达标

夜间

北厂界

昼间

49.8

达标

夜间

根据噪声预测结果，项目建成后噪声源对四周厂界的噪声贡献值分别为49.8~54.6dB(A)。综上所述，通过采取合理布置产噪设备、选用低噪声设备、设置减震基础及加装消音器、隔声罩、厂房隔声等措施后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类区标准要求。

因此，本项目生产过程中产生的噪声不会对周围声环境产生明显影响。

（4）监测计划

本项目投入运行后，污染源监测因子、监测频率情况见表4-11。

表4-11 监测计划一览表

监测项目

监测因子

取样位置

执行标准

监测频率

厂界噪声

等效A声级

厂界外1m处

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类区标准

1次/季度

四、固体废物

本项目固体废物分为一般固废、食堂厨余残渣、隔油池废油、生活垃圾、废机油、废机油桶、废润滑油、废润滑油桶。按固废“减量化、资源化、无害化”处理处置原则，落实各类固废的收集、贮存和综合利用措施。

1、一般固废

①一般固废

一般固废主要为废包装、废钢球、除尘器除尘灰、废布袋、循环水池及洗车沉淀池尘泥。

废布袋：根据企业提供资料，本项目脉冲式布袋除尘器布袋1年更换一次，项目风机风量为20000m3/h，布袋填装量约为0.2t，故废布袋产生量大约为0.2t/a，集中收集后外售。

废包装袋：项目废包装袋产生量约为0.5t/a，集中收集后外售。

除尘灰：根据工程分析，除尘灰产生量为157.7t/a，集中收集后回用于生产。

循环水池尘泥：根据企业提供资料，本项目循环水池及洗车循环水池产生的尘泥定期清掏，产生量约2t/a，外售综合利用。

废钢球：项目球磨添加废钢球，废钢球年使用量为300t/a，损耗率约50%，故废钢球产生量为150t/a，外售综合利用。

固废产生情况详见表4-12。

表4-12 一般固废产生处置情况表

产生环节

固废名称

属性

代码

物理性状

产生量

（t/a）

贮存方式

利用处置方式

利用或处置量

洗车工序

循环水池及洗车沉淀池尘泥

一般固废

900-099-S07

固体

2

堆存

外售综合利用

2

上料工序

废包装

一般固废

900-099-S59

固体

0.5

堆存

外售综合利用

0.5

球磨工序

废钢球

一般固废

900-099-S59

固体

150

堆存

外售综合利用

150

废气治理设施

除尘灰

一般固废

900-099-S59

固体

181.43

密封桶装

收集后全部回用于生产

181.43

废布袋

一般固废

900-009-S59

固体

0.2

堆存

外售综合利用

0.2

一般固废管理要求：

根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《固体废物处理处置工程技术导则》（HJ2035-2013）中相关要求，本评价要求建设单位采取以下控制措施防止固体废物产生二次污染：

① 固体废物应分类收集、贮存及运输，以利于后续的处理处置；

② 工业固体废物应分别收集；

③ 固体废物的收集、贮存和运输过程中，应遵守国家有关环境保护和环境卫生管理的规定，采取防遗撒、防渗漏等防止环境污染的措施，不应擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒固体废物；

④ 贮存场应采取防止粉尘污染的措施，采取设置罩棚、地面防渗等措施达到防雨、防渗漏的要求。

⑤ 项目固废处置时，尽可能采用减量化、资源化利用措施。各固废在外运处置前，在厂内安全暂存，确保固废不产生二次污染。

项目建设1座一般固废暂存间，建筑面积20m2，存储能力为20t，一般固废暂存间地面按一般防渗区要求进行防渗处理，人工合成材料应采用高密度聚乙烯膜，厚度不小于1.5mm，并满足GB/T17643规定的技术指标要求。采用其他人工合成材料的，其防渗性能至少相当于1.5mm高密度聚乙烯膜的防渗性能。粘土衬层厚度应不小于0.75m，且经压实、人工改性等措施处理后的饱和渗透系数不应大于1.0×10-7cm/s，或采用三七灰土夯实后，再采用15cm厚的混凝土防渗系统，侧壁墙设防水砂浆抗渗层，抗渗混凝土浇筑厚度≥15cm，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s，使防渗标准可达《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求，贮存、处置场的建设类型，必须与将要堆放的一般工业固体废物的类别相一致。

一般工业固体废物暂存点内禁止混放危险废物和生活垃圾。为加强监督管理，贮存场所按GB l5562.2设置一般工业固体废物贮存场所提示标志牌。

一般工业固体废物标志牌：

2、食堂厨余残渣、隔油池废油

员工15人，食堂厨余残渣、隔油池废油按0.1kg/餐计算，每日二餐，则每天产生量约3kg，年产生量约0.9t。食堂厨余残渣、隔油池废油由专门的回收部门收集利用。

3、生活垃圾

员工15人，生活垃圾按0.5kg/d人计算，则每天产生量约7.5kg，年产生量约2.25t。生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运，做到日产日清。

4、危险废物

①废机油、废润滑油：本项目机械加工过程中产生的废机油、废润滑油共约0.1t/a（年使用200L，密度约为0.9g/cm3，用量为0.18t，损耗0.08t，产生量为0.1t/a），根据《国家危险废物名录》（2021版），废机油、废润滑油属于危险废物，代码为HW08 900-214-08，废机油、废润滑油产生后由密闭桶收集，机油约1年更换1次，不在厂区内暂存，随产随清，产生时由资质单位清运处置。

②废机油桶、废润滑油桶：本项目机械加工过程中产生的废机油桶、废润滑油桶约2个/a，根据《国家危险废物名录》（2021版），废机油桶、废润滑油桶属于危险废物，代码为HW08 900-249-08，机油约1年更换1次，废机油桶、废润滑油桶不在厂区内暂存，随产随清，产生时由资质单位清运处置。

表4-3 危险废物汇总一览表

危险废物名称

危险废物类别

危险废物代码

产生量（t/a）

产生工序及装置

形态

有害成分

产废周期

危险特性

污染防治措施

废机油、废润滑油

HW08

900-214-08

0.1t/a

维护设备

液态

油类

年

T，I

机油约1年更换1次，不在厂区内暂存，随产随清，产生时由资质单位清运处置

废机油桶、废润滑油桶

HW08

900-249-08

2个/a

固态

年

T，I

危险废物管理要求：

根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求中的相关内容，本评价要求：危险废物的转移应遵从《危险废物转移联单管理办法》及其它有关规定的要求。

综合以上分析，项目固体废物全部综合利用或妥善处置，措施可行。

五、土壤及地下水环境影响分析

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，土壤不开展专项评价；地下水原则上不开展专项评价，涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区的开展地下水专项评价工作，本项目不在水源保护区内，故地下水不需开展专项评价。

本项目生活废水排入厂区化粪池处理，定期清掏不外排；主要大气污染物为颗粒物且本项目采取了严格的污染控制措施，颗粒物达标排放。

为了防治建设项目对地下水造成污染，项目采取分区防渗措施。

重点防渗区：根据企业设计资料，原料车间及循环水池均按重点防渗区要求进行防渗处理，上述位置底部采取地面做耐腐蚀、防渗漏处理地面，2mm厚高密度聚乙烯或至少2mm厚的其它人工材料，且保证渗透系数小于10-10cm/s，地面与裙脚用坚固、防渗材料建造，重点防渗去等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤10-10cm/s（或采取其他具有同等防渗效力的防渗材料），重点防渗区防渗标准可达《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准要求。

一般防渗区：生产车间、成品库、洗车沉淀池、化粪池、隔油池、初期雨水池兼事故水池、雨水调蓄池、一般固废暂存间等采用三七灰土夯实后，再采用15cm厚的混凝土防渗系统，侧壁墙设防水砂浆抗渗层，抗渗混凝土浇筑厚度≥15cm，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s，防渗标准可达《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）要求。

简单防渗区：配电室、地下消防水泵房等采用水泥铺底做简单防渗处理。

故基本不会对周围土壤及地下水造成影响。

六、环境风险分析

项目风险物质主要为柴油，风险源为原料车间，泄漏原因：未按相关要求操作；设备缺陷或故障；系统故障；其他因素的影响。因此，必须建有防范措施，杜绝事故性泄漏现象发生。

（1）环境风险分析

Ⅰ、原材料泄漏源项分析

·人为操作失误，如装卸、分装物料时失误导致物料泄漏；

·违反操作规程。性质相抵触的物品混放而引起事故。将互相抵触的物品混放而引起事故。导致混存的原因主要有保管人人员缺乏安全知识，导致混存物质产生化学反应，引发事故；危险物品无安全说明；储存场地太小等。

Ⅱ、原材料存放点风险事故源项分析因人为存放不善、管理不规范、容器破裂等，可能会造成泄漏，对周围环境和人群的身体造成伤害。

表4-14 生产设施可能出现的风险类型及危害

生产或存储单元

风险因素

风险类型

危险因子

对人群及环境危害

原料车间

包装破裂

泄漏、火灾、爆炸

柴油

污染地下水、土壤、人身伤害或生命危险

生产车间

废机油、废润滑油、废机油桶、废润滑油桶

泄漏、火灾、爆炸

废机油

项目涉及的风险物质与《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B进行对比，项目涉及的突发环境风险物质及其临界量如下表所示。

表4-15 项目主要风险物质及其临界量

序号

风险源

种类

储存方式

形态

最大存量t

临界量（t/a）

q/Q

1

原料车间

柴油

桶装

液态

200

2500

0.08

2

废机油、废润滑油

废机油废机油、废润滑油

桶装

固态

不存储

/

/

3

废机油桶、废润滑油桶

废机油桶、废润滑油桶

桶装

固态

不存储

/

/

/

合计

0.08

危险物质数量与临界量的比值Q=0.08＜1，因此，该项目风险潜势为Ⅰ。

（2）风险影响分析

①大气环境危害后果

项目存放的柴油易燃，遇明火燃烧产生一氧化碳危害大气环境。风险物质在存储过程发生泄漏后，受高热分解产生有毒的烟气，主要污染物为一氧化碳，在短时间内对周围大气环境造成不利影响。

②地下水危害后果

本项目风险物质泄漏，有毒有害物质进入水体，对地下水环境造成不利影响。

（3）环境风险防范措施及应急要求

①环境风险防范措施

厂区管理与风险防范措施

a、厂区要建立一套领导监督负责、员工值日的安全检查制度。落实事故风险负责人，配备专职厂区安全员，落实到人，检查排除事故风险隐患。

b、厂区安全运行组织管理标准化。主要是要制订以厂区安全运行为目标的厂区安全管理全过程的各项详细的、可操作的管理标准，并在管理中严格贯彻和执行。

c、厂区安全条件标准化。主要是保证厂区房屋及水、电等管线设施规范、完善，厂区现场布置合理、通道畅通、整洁卫生，厂区安全标志齐全、醒目直观，厂区安全防护设施与报警装置齐全可靠，安全事故抢救设施齐全、性能良好，并要依此制订相应的各项标准，以作建设和检查的依据。

d、厂区安全操作标准化。

②建立应急预案

根据国家相关规定的要求，为进一步减轻项目环境风险，评价要求：建设单位应根据其开展生产活动，结合其可能存在的各种潜在环境风险，进一步编制完善企业环境风险应急预案，并配备相应的必要设施。应急预案是在贯彻预防为主的前提下，对建设项目可能出现事故，为及时控制危害源，抢救受害人员，指导居民防护和组织撤离，消除危害后果而组织的救援活动的预想方案。风险事故应急预案主要包括事故处置程序和应急反应计划两部分。事故处置的核心是及时报警、正确决策、迅速扑救，各部门充分配合、协调行动。应急反应计划一般应包括：应急组织及其职责、应急设施、设备和器材、应急通讯联络、事故后果评价、应急监测、应急安全保卫、应急医学救援、应急撤离措施、应急报告、应急救援、应急状态终止、应急演习等。

（3）结论

综上，项目在建设单位严格落实各项风险防范措施和应急预案的前提下，工程环境风险可防可控，项目建设是可行的。

七、排污口规范化要求

根据原国家环保总局下发《关于开展排放口规范化整治工作的通知》（环发[1999]24号）及《排污口规范化整治技术要求（试行）》（国家环保局 环监[1996]470号）的要求，各废气、噪声等排放口需要进行规范化。

（1）污染源排放口要遵循便于采集样品、便于监测计量、便于日常监督管理的原则，严格按排放口规范化整治要求进行。

（2）污染源排放口必须按照国家颁布的有关污染物强制性排放标准的要求，监测点位处设置监测平台及排放口标志牌。

（3）建立规范化排污口档案，内容包括排污单位名称，排污口性质及编号，排污口的地理位置（GPS定位经纬度），排污口所排放的主要污染物种类、数量、浓度及排放去向，立标情况，设施运行及日常现场监督检查记录等有关资料和记录，同时上报环保部门建档以便统一管理。

（4）本项目生产过程中排放的污染物为废气、噪声。

①废气：保证排气筒高度达到标准要求，并在环保技术人员指导下设定废气的监测口位置，按标准设置采样口及采样平台，并在排气筒上设环境保护图形牌。

a、排污口监测孔设置要求：监测孔位置应便于开展监测工作，在规则的圆形或矩形烟道垂直管段上，距弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍当量直径和距上述部件上游方向不小于3倍当量直径处。

b、监测平台设置要求：监测平台设置在监测孔的正下方1.2m～1.3m处，可操作面积不小于2m2，平台长度和宽度不小于1.2m，永久、安全、便于采样及测试。

②噪声：本项目采取将产噪设备布置在厂房内、对振动较大的设备采取基础减震的降噪措施控制噪声，采取上述隔声减振措施后，再经距离衰减后，厂界噪声符合当地环境噪声标准要求。噪声源方面，要求对厂界噪声敏感、且对外界影响最大处设置该噪声源的监测点。

各排放口设置标志牌见表4-16。

表4-16 排放口标志牌示例

排放口名称

编号示例

图形标志

要求

噪声源

ZS-01

辅助标志内容：（1）排放口标志名称；（2）单位名称；（3）编号；（4）污染物种类。

辅助标志字型：黑体字

标志牌尺寸：（1）提示标志：480×300mm；（2）警告标志：边长420mm

标志牌材料：1.5mm-2mm冷轧钢板，表面采用搪瓷或反光贴膜

废气排放口

DA001、DA002

八、与排污许可证的衔接

根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版），本项目属于金属废料和碎屑加工处理及一般工业固体废物综合利用，对照《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版）：

①C4210金属废料和碎屑加工处理属于“三十七、废弃资源综合利用业 42中93、金属废料和碎屑加工处理 421，废弃电器电子产品、废机动车、废电机、废电线电缆、废塑料、废船、含水洗工艺的其他废料和碎屑加工处理”，应进行排污许可简化管理；

②N7723固体废物治理属于“四十五、生态保护和环境治理业 77中103、环境治理业 772”，经判定，项目不属于环境治理业重点管理中“专业从事危险废物贮存、利用、处理、处置（含焚烧发电）的，专业从事一般工业固体废物贮存、处置（含焚烧发电）的”，该类别无需进行排污许可管理。

综上，本项目排污许可应进行简化管理。

建设单位必须按期持证排污、按证排污，不得无证排污，及时申领排污许可证，对申请材料的真实性、准确性和完整性承担法律责任，承诺按照排污许可证的规定排污并严格执行；落实污染物排放控制措施和其他各项环境管理要求，确保污染物排放种类、浓度和排放量等达到许可要求；明确单位负责人和相关人员环境保护责任，不断提高污染治理和环境管理水平，自觉接受监督检查。

（1）实行自行监测和定期报告制度

依法开展自行监测，安装或使用监测设备应符合国家有关环境监测、计量认证规定和技术规范，保障数据合法有效，保证设备正常运行，妥善保存原始记录，建立准确完整的环境管理台账。如实向环境保护部门报告排污许可证执行情况，依法向社会公开污染物排放数据并对数据真实性负责。排放情况与排污许可证要求不符的，应及时向环境保护部门报告。

（2）固废排污管理要求

项目一般工业固体废物的暂存场所需按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求建设，贮存、处置场的建设类型，必须与将要堆放的一般工业固体废物的类别相一致。一般工业固体废物暂存点内禁止混放危险废物和生活垃圾。为加强监督管理，贮存场所按GB l5562.2设置一般工业固体废物贮存场所提示标志牌。

环境保护措施监督检查清单

内容

要素	排放口(编号、名称)/污染源	污染物项目	环境保护措施	执行标准
大气环境	上料、筛分、破碎粉尘排气筒（DA001）	颗粒物	集气罩+脉冲式布袋除尘器+20m高排气筒（DA001）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（其他）二级大气污染物排放限值
食堂油烟排放口（DA002）	油烟	油烟净化器+专用烟道+引至屋顶排放	参照《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）及《餐饮业大气污染物排放标准》(DB13/ 5808-2023)表1小型规模排放标准要求
无组织废气	颗粒物	无组织废气措施：①车间地面粉尘通过工业吸尘器收集，项目物料储存采用入库储存，原料装卸时及存储过程中通过原料车间顶部喷淋设施降尘处理，备料及破碎筛分使用密闭皮带输送，破碎筛分工序密闭减少粉尘排放；

②生产车间采用喷淋降尘措施；加强颗粒物收集措施，提高废气收集效率；

③本项目加强车辆管理，设置洗车平台，原料运输均采用封闭车辆，减少运输装卸产生的粉尘。

④在厂区内设置雾炮喷淋洒水降尘，厂区内采用密闭新能源车辆进行物料输送，配备吸尘设施，不露天堆存。	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物无组织排放监控浓度限值
地表水环境	食堂废水、生活污水	pH、氨氮、SS、COD、BOD5、动植物油	项目食堂废水经隔油池处理后汇同生活污水一并进入化粪池处理，定期清掏用作农肥，不外排。	不外排
洗车废水	SS	经沉淀池沉淀后回用于洗车工序	不外排
生产用水	--	项目生产系统循环水循环使用，定期补充新鲜水，不外排	不外排
声环境	生产设备等	等效A声级	厂房隔音，基础减震、安装消声器等措施	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准
电磁辐射	--	--	--	--
固体废物	除尘器除尘灰集中收集后全部回用于生产，废钢球、废布袋、循环水池及洗车沉淀池尘泥收集后外售综合利用，食堂厨余残渣、隔油池废油由专门的回收部门收集利用，生活垃圾统一收集后交由环卫部门处置。危险废物主要为废机油、废机油桶，机油约1年更换1次，废机油、废机油桶不在厂区内暂存，随产随清，产生时由资质单位清运处置
土壤及地下水污染防治措施	应做好防渗措施，重点防渗区：根据企业设计资料，原料车间及循环水池均按重点防渗区要求进行防渗处理，上述位置底部采取地面做耐腐蚀、防渗漏处理地面，2mm厚高密度聚乙烯或至少2mm厚的其它人工材料，且保证渗透系数小于10-10cm/s，地面与裙脚用坚固、防渗材料建造，重点防渗去等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤10-10cm/s（或采取其他具有同等防渗效力的防渗材料），重点防渗区防渗标准可达《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准要求。

一般防渗区：生产车间、成品库、洗车沉淀池、化粪池、隔油池、初期雨水池兼事故水池、雨水调蓄池、一般固废暂存间等采用三七灰土夯实后，再采用15cm厚的混凝土防渗系统，侧壁墙设防水砂浆抗渗层，抗渗混凝土浇筑厚度≥15cm，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s，防渗标准可达《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）要求。

简单防渗区：配电室、地下消防水泵房等采用水泥铺底做简单防渗处理。
生态保护

措施	--
环境风险

防范措施	编制突发环境事件应急预案，并报当地主管部门进行备案，加强突发环境事件的应急处置演练。
其他环境

管理要求	①按照《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》及时申请排污许可证。②企业需按照《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ 819-2017）等文件要求及环保要求进行自行监测。③落实防治环境污染措施，建立排污口规范化档案及环境管理台账。④按照《环境保护信息公开办法》进行相关信息的公开。

六、结论

本项目在生产过程中会产生废气、废水、噪声、固体废物等，在全面落实本报告提出的各项环境保护措施的基础上，切实做到“三同时”，并在营运期内持之以恒加强环境管理的前提下，从环境保护角度分析，本项目环境影响可行。

附表

建设项目污染物排放量汇总表

项目

分类	污染物名称	现有工程

排放量（固体废物产生量）①	现有工程

许可排放量

②	在建工程

排放量（固体废物产生量）③	本项目

排放量（固体废物产生量）④	以新带老削减量

（新建项目不填）⑤	本项目建成后

全厂排放量（固体废物产生量）⑥	变化量

⑦
废气	颗粒物	--	--	--	0.796t/a	--	0.796t/a	+0.796t/a
油烟	--	--	--	0.003t/a	--	0.003t/a	+0.003t/a
废水	--	--	--	--	--	--	--	--
一般工业固体废物	除尘器除尘灰	--	--	--	181.43t/a	--	181.43t/a	+181.43t/a
沉淀池尘泥	--	--	--	2t/a	--	2t/a	+2t/a
废钢球	--	--	--	150t/a	--	150t/a	+150t/a
废包装袋	--	--	--	0.5t/a	--	0.5t/a	+0.5t/a
食堂厨余残渣、隔油池废油	--	--	--	1.74t/a	--	1.74t/a	+1.74t/a
生活垃圾	--	--	--	4.5t/a	--	4.5t/a	+4.5t/a
危险

废物	废机油、废润滑油	--	--	--	0.1t/a	--	0.1t/a	+0.1t/a
废机油桶、废润滑油桶	--	--	--	2个/a	--	2个/a	+2个/a
注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-①